Como debes escoller Material PCB

Os materiais utilizados para fabricar placas de circuíto impreso (PCBS) inclúen un grupo de materiais illantes / dieléctricos e condutores empregados para construír as interconectas das placas de circuíto. Hai unha gran variedade de materiais dispoñibles para cumprir diferentes requisitos de rendemento e orzamento. O tipo de material usado para fabricar PCBS é un factor clave na durabilidade e funcionalidade dos compoñentes do PCB. Escoller o material PCB adecuado require unha comprensión dos materiais dispoñibles e as súas propiedades físicas, así como de como se aliñan coa función desexada do taboleiro.

Tipo de placa de circuíto impreso

Hai 4 tipos principais de PCBS:

L Ríxido – sólido, sen deformar, PCB simple ou dobre cara

Flexible (Flex): úsase normalmente cando o PCB non se pode confinar nun só plano ou nunha posición non plana

L Ríxido-flexible: é unha combinación de PCB ríxido e flexible, onde a placa flexible está conectada á placa ríxida

L Alta frecuencia: estes PCBS úsanse normalmente en aplicacións que requiren unha transmisión de sinal especial entre o destino e o receptor.

O material PCB elixido é necesario para optimizar o rendemento do conxunto final da placa de circuíto impreso. Polo tanto, é importante ter en conta o rendemento e os requisitos ambientais dos compoñentes do circuíto.

Propiedades do material a ter en conta ao seleccionar os materiais do PCB

Catro características principais (de IPC 4101 – Especificación de materiais base PCB ríxidos e multicapa) O tipo de material PCB é fundamental para axudar a definir o rendemento do material base.

1. CTE – O coeficiente de expansión térmica é unha medida de canto se expande o material cando se quenta. Isto é moi importante no eixo Z. En xeral, a expansión é maior que a temperatura de descomposición (Tg). Se o CTE do material é insuficiente ou demasiado alto, pode producirse un fallo durante a montaxe porque o material expandirase rapidamente sobre o Tg.

2. Tg – A temperatura de transición de vitrificación dun material é a temperatura á que o material cambia dun material vítreo ríxido a un material de goma máis elástico e flexible. A temperaturas superiores aos materiais Tg, a taxa de expansión aumenta. Teña presente que os materiais poden ter o mesmo Tg pero ter CTE diferente. (É desexable un CTE inferior).

3. TD – temperatura de descomposición dos laminados. Esta é a temperatura á que se rompe o material. A fiabilidade está prexudicada e pode producirse deslaminación ao liberar ata o 5% do seu peso orixinal. Os PCB con maior fiabilidade ou os PCB que funcionen en condicións difíciles requirirán un TD maior ou igual a 340 ° C.

4. Tempo de delaminación en T260 / T288 – 260 ° C e 280 ° C – Fallo de cohesión dos laminados debido á descomposición térmica (Td) da matriz de resina epoxi cando o grosor do PCB cambia irreversiblemente.

Para escoller o mellor material laminado para o seu PCB, é importante saber como espera que se comporte o material. Un dos propósitos da selección do material é aliñar as propiedades térmicas do material laminado estreitamente cos compoñentes a soldar á placa.