A preface.

La falta de cobre en el agujero es un problema funcional de PCB. Con el desarrollo de la ciencia y la tecnología, se requiere que la precisión de PCB (relación de aspecto) sea cada vez más alta, lo que no solo trae problemas a los fabricantes de PCB (contradicción entre costo y calidad), sino que también deja serios problemas ocultos de calidad para los clientes intermedios. Haga un análisis simple en este punto a continuación, ¡espere tener iluminación y ayudar a un colega relevante!

2. Análisis del diagrama de espina de pescado

Simple analysis of PCB hole copper and improvement methods

Classification and characteristics of copper – free holes

1. No hay cobre en el orificio PTH: la capa eléctrica de la placa de cobre de la superficie es uniforme y normal. La capa eléctrica de la placa en el agujero se distribuye uniformemente desde el orificio hasta la fractura, y la fractura está cubierta por la capa eléctrica después del estirado.

Simple analysis of PCB hole copper and improvement methods

2. Placa con orificio delgado de cobre eléctrico sin cobre:

(1) Todo el orificio delgado de cobre de la placa sin cobre: ​​la capa eléctrica de la placa de cobre de la superficie y el orificio es muy delgada, después de que el pretratamiento eléctrico gráfico del orificio de micrograbado en el medio de la mayor parte del cobre de la placa se corroe, después de la capa eléctrica gráfica está encerrado;

(2) no hay cobre en el orificio delgado de la placa de cobre en el orificio: la capa eléctrica de la placa de cobre es uniforme y normal, y la capa eléctrica de la placa en el orificio está disminuyendo desde el orificio hasta la fractura, y la fractura generalmente está en el medio del agujero, y la capa de cobre se deja en la fractura

El lado derecho tiene buena homogeneidad y simetría, y la fractura posterior al gráfico está cubierta por una capa de gráfico.

Simple analysis of PCB hole copper and improvement methods

3. Repare los agujeros dañados:

(1) reparación de cobre mal orificio: la capa eléctrica de la placa de cobre de la mesa es uniforme y normal, la capa eléctrica de la placa de cobre del orificio no tiene una tendencia decreciente, la fractura es irregular, puede aparecer en la boca del orificio también puede aparecer en el medio del orificio , en la pared del agujero a menudo aparecen ásperas convexas y otras mal, diagrama eléctrico después de que la fractura está cubierta por el diagrama de capa eléctrica.

(2) mantenimiento de la corrosión del orificio, la capa eléctrica de la placa de cobre de la mesa es uniforme y normal, la capa eléctrica de la placa de cobre del orificio no tiene tendencia de encintado, la fractura es irregular, puede aparecer en el orificio también puede aparecer en el medio del orificio , en la pared del agujero a menudo aparecen ásperas convexas y otras malas, la capa eléctrica del diagrama de fractura no envuelve la capa eléctrica de la placa.

Simple analysis of PCB hole copper and improvement methods

4. Sin orificio de cobre: ​​después del grabado gráfico, hay sustancias obvias pegadas en el orificio, la mayor parte de la pared del orificio está erosionada, la capa eléctrica gráfica en la fractura no está cubierta por la capa eléctrica de la placa.

Simple analysis of PCB hole copper and improvement methods

5. Figura agujero eléctrico sin cobre: ​​la capa eléctrica en la fractura no está envuelta en la capa eléctrica de la placa – figura la capa eléctrica y el espesor de la capa eléctrica de la placa es uniforme, la fractura está rota; La capa eléctrica gráfica muestra una tendencia decreciente hasta que desaparece, y la capa eléctrica de la placa continúa extendiéndose una distancia más allá de la capa eléctrica gráfica y luego se desconecta.

Simple analysis of PCB hole copper and improvement methods

Simple analysis of PCB hole copper and improvement methods

Iv. Dirección de mejora:

1. Operación (tableros superior e inferior, configuración de parámetros, mantenimiento, manejo anormal);

2. Equipo (grúa, alimentador, bolígrafo calefactor, vibración, bomba de aire, ciclo de filtración);

3. Materiales (plato, poción);

4. Métodos (parámetros, procedimientos, procesos y control de calidad);

5. Ambiente (variación causada por suciedad, desorden y miscelánea).

6. Medición (prueba de medicina líquida, inspección visual de cobre).