A preface.

Tidak ada tembaga di dalam lubang adalah masalah fungsional PCB. Dengan perkembangan ilmu pengetahuan dan teknologi, presisi PCB (rasio aspek) dituntut untuk semakin tinggi, yang tidak hanya membawa masalah bagi produsen PCB (kontradiksi antara biaya dan kualitas), tetapi juga meninggalkan masalah kualitas yang tersembunyi bagi pelanggan hilir! Lakukan analisis sederhana pada poin di bawah ini, semoga mendapat pencerahan dan bantuan untuk rekan terkait!

2. Analisis diagram tulang ikan

Simple analysis of PCB hole copper and improvement methods

Classification and characteristics of copper – free holes

1. Tidak ada tembaga di lubang PTH: lapisan listrik dari pelat tembaga permukaan seragam dan normal. Lapisan listrik pelat di dalam lubang didistribusikan secara merata dari lubang ke rekahan, dan rekahan ditutupi oleh lapisan listrik setelah menggambar.

Simple analysis of PCB hole copper and improvement methods

2. Plat lubang tipis tembaga listrik tanpa tembaga:

(1) Seluruh pelat tembaga lubang tipis tanpa tembaga – permukaan tembaga dan lubang lapisan listrik pelat tembaga sangat tipis, setelah pretreatment listrik grafis dari lubang etsa mikro di tengah sebagian besar pelat tembaga terkorosi, setelah lapisan listrik grafis terbungkus;

(2) tidak ada tembaga di lubang tipis pelat tembaga di dalam lubang — lapisan listrik pelat tembaga seragam dan normal, dan lapisan listrik pelat di dalam lubang berkurang dari lubang ke retakan, dan fraktur umumnya di tengah lubang, dan lapisan tembaga tertinggal di fraktur

Sisi kanan memiliki homogenitas dan simetri yang baik, dan rekahan pasca-grafik ditutupi oleh lapisan graf.

Simple analysis of PCB hole copper and improvement methods

3. Perbaiki lubang yang rusak:

(1) perbaikan tembaga lubang buruk — lapisan listrik pelat tembaga meja seragam dan normal, lapisan listrik pelat tembaga lubang tidak memiliki tren meruncing, fraktur tidak teratur, mungkin muncul di mulut lubang juga dapat muncul di tengah lubang , di dinding lubang sering muncul cembung kasar dan buruk lainnya, diagram listrik setelah patah ditutupi oleh diagram lapisan listrik.

(2) pemeliharaan korosi lubang, lapisan listrik pelat tembaga meja seragam dan normal, lapisan listrik pelat tembaga lubang tidak memiliki tren rekaman, fraktur tidak teratur, dapat muncul di lubang juga dapat muncul di tengah lubang , di dinding lubang sering muncul cembung kasar dan buruk lainnya, diagram fraktur lapisan listrik tidak membungkus lapisan listrik pelat.

Simple analysis of PCB hole copper and improvement methods

4. Tidak ada lubang steker tembaga: setelah etsa grafis, ada zat yang jelas tersangkut di lubang, sebagian besar dinding lubang terkikis, lapisan listrik grafis pada fraktur tidak ditutupi oleh lapisan listrik pelat.

Simple analysis of PCB hole copper and improvement methods

5. Gambar lubang listrik tanpa tembaga: lapisan listrik pada fraktur tidak terbungkus lapisan listrik pelat — lapisan listrik gambar dan ketebalan lapisan pelat listrik seragam, fraktur rusak; Lapisan listrik grafis menunjukkan tren meruncing hingga menghilang, dan lapisan listrik pelat terus memanjang hingga jarak di luar lapisan listrik grafis dan kemudian terputus.

Simple analysis of PCB hole copper and improvement methods

Simple analysis of PCB hole copper and improvement methods

Iv. Arah Peningkatan:

1. Operasi (papan atas dan bawah, pengaturan parameter, perawatan, penanganan abnormal);

2. Peralatan (derek, pengumpan, pena pemanas, getaran, pompa udara, siklus filtrasi);

3. Bahan (piring, ramuan);

4. Metode (parameter, prosedur, proses dan kendali mutu);

5. Lingkungan (variasi yang disebabkan oleh kotor, berantakan dan lain-lain).

6. Pengukuran (tes obat cair, inspeksi visual tembaga).