A preface.

구멍에 구리가 없는 것은 기능적 문제입니다. PCB. 과학 기술의 발전으로 PCB 정밀도(종횡비)는 점점 더 높아져야 하며, 이는 PCB 제조업체에 문제(비용과 품질의 모순)를 가져올 뿐만 아니라 다운스트림 고객에게 심각한 품질 숨겨진 문제를 남깁니다! 아래의 이 시점에서 간단한 분석을 하고 관련 동료에게 깨달음과 도움이 되길 바랍니다!

2. 피쉬본 다이어그램 분석

Simple analysis of PCB hole copper and improvement methods

Classification and characteristics of copper – free holes

1. PTH 구멍에 구리가 없음: 표면 구리판의 전기층이 균일하고 정상입니다. 구멍에 있는 판의 전기층은 오리피스에서 균열까지 고르게 분포되어 있으며 드로잉 후 균열은 전기층으로 덮여 있습니다.

Simple analysis of PCB hole copper and improvement methods

2. 구리가 없는 도금 전기 구리 얇은 구멍:

(1) 구리가없는 전체 판 구리 얇은 구멍 – 표면 구리 및 구멍 동판 전기 층이 매우 얇습니다. 대부분의 판 구리 중간에있는 마이크로 에칭 구멍의 그래픽 전기 전처리 후 그래픽 전기 층 후 부식됩니다. 싸여있다;

(2) 구멍에 있는 동판의 얇은 구멍에 구리가 없습니다. 동판의 전기층이 균일하고 정상이며 구멍에 있는 판의 전기층이 구멍에서 파단까지 감소하고 있습니다. 균열은 일반적으로 구멍의 중간에 있고 구리 층은 균열에 남아 있습니다.

오른쪽은 균질성과 대칭성이 양호하고 그래프 파단 후 그래프 레이어로 덮여 있습니다.

Simple analysis of PCB hole copper and improvement methods

3. 손상된 구멍 수리:

(1) 구리 수리 불량 구멍 – 테이블 동판 전기 층이 균일하고 정상이며 구멍 동판 전기 층이 테이퍼 경향이없고 골절이 불규칙하며 구멍 입에 나타날 수도 있습니다 구멍 중간에 나타날 수도 있습니다 , 구멍 벽에서 종종 거친 볼록 및 기타 나쁜, 다이어그램 전기 다이어그램에 의해 덮인 골절 후 전기 다이어그램이 나타납니다.

(2) 구멍의 부식 유지, 테이블 동판 전기 층이 균일하고 정상이며, 구멍 동판 전기 층이 테이핑 경향이없고 균열이 불규칙하며 구멍에 나타날 수 있으며 구멍 중간에 나타날 수도 있습니다. , 구멍 벽에서 종종 거친 볼록 및 기타 불량이 나타나며, 파괴 다이어그램 전기 층이 판 전기 층을 감싸지 않았습니다.

Simple analysis of PCB hole copper and improvement methods

4. 구리 플러그 구멍 없음 : 그래픽 에칭 후 구멍에 명백한 물질이 붙어 있고 구멍 벽의 대부분이 침식되고 골절의 그래픽 전기 층이 판 전기 층으로 덮이지 않습니다.

Simple analysis of PCB hole copper and improvement methods

5. 구리가없는 그림 전기 구멍 : 골절의 전기 층이 판 전기 층으로 싸여 있지 않습니다. 그림 전기 층과 판 전기 층 두께가 균일하고 골절이 끊어집니다. 그래픽 전기 레이어는 사라질 때까지 점점 가늘어지는 경향을 보여주고, 판 전기 레이어는 그래픽 전기 레이어를 넘어 일정 거리만큼 계속 확장된 다음 연결이 끊어집니다.

Simple analysis of PCB hole copper and improvement methods

Simple analysis of PCB hole copper and improvement methods

XNUMX. 개선 방향:

1. 작동(상판 및 하판, 파라미터 설정, 유지보수, 비정상 처리);

2. 장비(크레인, 피더, 가열 펜, 진동, 공기 펌프, 여과 사이클);

3. 재료(접시, 물약)

4. 방법(매개변수, 절차, 프로세스 및 품질 관리)

5. 환경(더럽고 지저분하고 기타로 인한 변화).

6. 측정(액제 시험, 구리 육안 검사).