A preface.

穴に銅がないことは、の機能上の問題です。 PCB。 科学技術の発展に伴い、PCBの精度（アスペクト比）はますます高くなる必要があり、PCBメーカーに問題（コストと品質の矛盾）をもたらすだけでなく、下流の顧客に深刻な品質の隠れた問題を残しています！ 以下のこの時点で簡単な分析を行い、啓蒙を行い、関連する同僚を支援することを望んでいます！

2.フィッシュボーン図分析

Simple analysis of PCB hole copper and improvement methods

Classification and characteristics of copper – free holes

1. PTH穴に銅がない：表面の銅板の電気層は均一で正常です。 穴の中のプレートの電気層は、オリフィスから骨折まで均一に分布しており、線引き後、骨折は電気層で覆われています。

Simple analysis of PCB hole copper and improvement methods

2.銅なしの電気銅の薄い穴をメッキします。

（1）銅を含まないプレート全体の銅の薄い穴—表面の銅と穴の銅プレートの電気層は非常に薄く、ほとんどのプレート銅の中央にあるマイクロエッチング穴のグラフィック電気前処理が腐食した後、グラフィック電気層の後に包まれています。

（2）穴の銅板の薄い穴に銅がない—銅板の電気層は均一で正常であり、穴の板の電気層は穴から骨折に向かって減少しています。骨折は一般的に穴の真ん中にあり、銅層は骨折に残されます

右側は均質性と対称性が高く、グラフ後の骨折はグラフ層で覆われています。

Simple analysis of PCB hole copper and improvement methods

3.損傷した穴を修復します。

（1）銅修理不良穴—テーブル銅板電気層は均一で正常であり、穴銅板電気層は先細りの傾向がなく、破壊は不規則であり、穴に現れる可能性があります口は穴の中央にも現れる可能性があります、穴の壁では、多くの場合、粗い凸面やその他の悪いように見えますが、破壊後の図の電気は図の電気層で覆われています。

（2）穴の腐食維持、テーブル銅板電気層は均一で正常、穴銅板電気層はテーピング傾向がなく、破壊は不規則であり、オリフィスに現れる可能性があり、穴の中央にも現れる可能性があります、穴の壁では、粗い凸面やその他の悪いものがよく見られますが、破壊図の電気層はプレートの電気層を包みませんでした。

Simple analysis of PCB hole copper and improvement methods

4.銅プラグの穴がない：グラフィックエッチング後、穴に明らかな物質が付着し、穴の壁の大部分が侵食され、割れ目のグラフィック電気層がプレート電気層で覆われていません。

Simple analysis of PCB hole copper and improvement methods

5.銅のない図の電気穴：骨折の電気層はプレートの電気層に包まれていません—図の電気層とプレートの電気層の厚さは均一で、骨折は壊れています。 グラフィック電気層は、それが消えるまで先細りの傾向を示し、プレート電気層は、グラフィック電気層を超えて一定の距離だけ伸び続け、その後切断される。

Simple analysis of PCB hole copper and improvement methods

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Iv。 改善の方向性：

1.操作（上下のボード、パラメータ設定、メンテナンス、異常な取り扱い）;

2.機器（クレーン、フィーダー、加熱ペン、振動、エアポンプ、ろ過サイクル）。

3.材料（プレート、ポーション）;

4.方法（パラメーター、手順、プロセス、品質管理）。

5.環境（汚れた、乱雑な、その他によって引き起こされる変動）。

6.測定（薬液検査、銅目視検査）。