Isang paunang salita.

Walang tanso sa butas ay isang problema sa pag-andar ng PCB. Sa pag-unlad ng agham at teknolohiya, ang katumpakan ng PCB (aspeto ng ratio) ay kinakailangan upang maging mas mataas at mas mataas, na hindi lamang nagdudulot ng problema sa mga tagagawa ng PCB (kontradiksyon sa pagitan ng gastos at kalidad), ngunit nag-iiwan din ng malubhang kalidad na nakatagong problema sa mga downstream na customer! Gumawa ng simpleng pagtatasa sa puntong ito sa ibaba, inaasahan na magkaroon ng paliwanag at tulong sa nauugnay na kasamahan!

2. Pagsusuri sa diagram ng Fishbone

Simpleng pagtatasa ng PCB hole hole at mga pamamaraan ng pagpapabuti

Pag-uuri at mga katangian ng tanso – walang butas

1. Walang tanso sa butas ng PTH: ang de-koryenteng layer ng pang-ibabaw na plato ng tanso ay pare-pareho at normal. Ang de-koryenteng layer ng plato sa butas ay pantay na ipinamamahagi mula sa orifice hanggang sa bali, at ang bali ay natatakpan ng electrical layer pagkatapos ng pagguhit.

Simpleng pagtatasa ng PCB hole hole at mga pamamaraan ng pagpapabuti

2. Plate ng elektrisidad na manipis na butas na walang tanso:

(1) Ang buong plate na tanso na manipis na butas na walang tanso – ibabaw na tanso at butas na plato ng tanso na de-koryenteng layer ay napaka-manipis, pagkatapos ng graphic electrical pretreatment ng micro etching hole sa gitna ng karamihan sa plate na tanso ay na-corrode, pagkatapos ng graphic electrical layer ay nakapaloob;

(2) walang tanso sa manipis na butas ng plato ng tanso sa butas – ang electric layer ng plate na tanso ay pare-pareho at normal, at ang electric layer ng plate sa butas ay bumababa mula sa butas hanggang sa bali, at ang bali ay karaniwang nasa gitna ng butas, at ang layer ng tanso ay naiwan sa bali

Ang kanang bahagi ay may mahusay na homogeneity at symmetry, at ang post-graph bali ay natatakpan ng layer ng grap.

Simpleng pagtatasa ng PCB hole hole at mga pamamaraan ng pagpapabuti

3. Pag-ayos ng mga nasirang butas:

(1) pag-aayos ng tanso masamang butas – ang talahanayan ng tansong plate na de-koryenteng layer ay pare-pareho at normal, ang butas na plate ng tanso na elektrikal na layer ay walang takbo ng takbo, ang bali ay hindi regular, maaaring lumitaw sa butas ng bibig ay maaari ding lumitaw sa gitna ng butas , sa butas ng pader ay madalas na lumilitaw magaspang na matambok at iba pang masamang, diagram ng kuryente pagkatapos ng bali ay natatakpan ng diagram ng electric layer.

(2) pagpapanatili ng kaagnasan ng butas, ang talahanayan ng tansong plate na de-koryenteng layer ay pare-pareho at normal, ang butas na plato ng tanso na layer ng elektrikal ay walang takbo ng pag-tape, ang bali ay iregular, maaaring lumitaw sa orifice na maaari ring lumitaw sa gitna ng butas , sa butas na pader ay madalas na lumilitaw magaspang na matambok at iba pang masama, ang bali diagram ng de-koryenteng layer ay hindi balot ang plate electrical layer.

Simpleng pagtatasa ng PCB hole hole at mga pamamaraan ng pagpapabuti

4. Walang butas ng plug ng tanso: pagkatapos ng graphic ukit, may mga halatang sangkap na natigil sa butas, ang karamihan sa butas na pader ay nawasak, ang graphic electrical layer sa bali ay hindi natatakpan ng plate electrical layer.

Simpleng pagtatasa ng PCB hole hole at mga pamamaraan ng pagpapabuti

5. Ang numero ng butas ng elektrisidad na walang tanso: ang layer ng elektrikal sa bali ay hindi nakabalot sa plate na layer ng elektrisidad – ang numero ng layer ng elektrikal at ang kapal ng layer ng elektrisidad ay pare-pareho, ang bali ay nasira; Ang graphic na layer ng elektrisidad ay nagpapakita ng takbo ng takbo hanggang sa mawala ito, at ang plate na de-koryenteng layer ay patuloy na umaabot para sa isang distansya na lampas sa graphic electrical layer at pagkatapos ay magdiskonekta.

Simpleng pagtatasa ng PCB hole hole at mga pamamaraan ng pagpapabuti

Simpleng pagtatasa ng PCB hole hole at mga pamamaraan ng pagpapabuti

Iv. Direksyon ng Pagpapabuti:

1. Operasyon (itaas at mas mababang mga board, setting ng parameter, pagpapanatili, abnormal na paghawak);

2. Kagamitan (crane, feeder, heating pen, vibration, air pump, filtration cycle);

3. Mga Kagamitan (plato, gayuma);

4. Mga pamamaraan (mga parameter, pamamaraan, proseso at kontrol sa kalidad);

5. Kapaligiran (pagkakaiba-iba sanhi ng marumi, magulo at sari-sari).

6. Pagsukat (pagsubok sa likidong gamot, tanso na visual na inspeksyon).