PCB توضیحات دقیق هر لایه

در طراحی از PCB، بسیاری از دوستان از لایه های موجود در PCB به ویژه افراد تازه کار اطلاع کافی ندارند ، نقش هر لایه مبهم است. این بار ، اجازه دهید نگاهی به تابلو طراحی AlTIumDesigner بیندازیم ، تفاوتهای هر لایه در چیست.

ipcb

1. لایه سیگنال

لایه سیگنال به TopLayer (TopLayer) و BottomLayer (BottomLayer) تقسیم می شود که دارای اتصالات الکتریکی هستند و می توانند اجزا و کابل ها را در آن قرار دهند.

2. لایه مکانیکی

مکانیکی تعریف ظاهر کل برد برد مدار چاپی است. تأکید بر “مکانیکی” به این معنی است که هیچ ویژگی الکتریکی ندارد ، بنابراین می توان با خیال راحت برای ترسیم اشکال ، ترسیم ابعاد مکانیکی ، قرار دادن متن و غیره بدون نگرانی در مورد تغییراتی در خواص الکتریکی تخته استفاده کرد. حداکثر 16 لایه مکانیکی را می توان انتخاب کرد.

3. لایه چاپ روی صفحه

Overlay و Bottom Overlay برای تعریف کاراکترهای چاپ روی صفحه بالا و پایین استفاده می شود. آنها نمادهای متنی هستند که در بالای لایه مقاومت لحیم کاری چاپ شده اند ، مانند نام قطعه ، نماد جزء ، پین جزء و حق چاپ ، برای تسهیل جوشکاری مدار و بررسی خطا.

4. لایه خمیر قلع

لایه لحیم لحیم شامل لایه Top Paste و لایه Bottom Paste است که به پد چسب سطحی اشاره می کند که می توانیم آن را در خارج ببینیم ، یعنی قسمتی که قبل از جوشکاری باید با لحیم لحیم پوشانده شود. بنابراین این لایه در تسطیح هوای گرم پد و ایجاد مش فولادی جوشکاری نیز مفید است.

5. لایه مقاومت در برابر جوشکاری

لایه لحیم کاری همچنین اغلب با عنوان “windowing-out” شناخته می شود ، از جمله TopSolder و BottomSolder ، که نقش متضاد را با لحیم لحیم بازی می کنند و برای پوشاندن روغن سبز به لایه اشاره می کنند. برای جلوگیری از اتصال کوتاه لحیم کاری اضافی در اتصالات مجاور در حین جوشکاری ، این لایه بدون لحیم کاری می شود. لایه مقاوم در برابر لحیم کاری ، سیم فیلم مسی را می پوشاند و مانع از اکسید شدن سریع فیلم مسی در هوا می شود ، اما این موقعیت در محل لحیم کاری کنار گذاشته می شود و اتصال لحیم کاری را نمی پوشاند.

پوشش مسی معمولی یا سیم کشی پوشش پیش فرض روغن سبز است ، اگر ما به طور متناظر در لایه لحیم کاری ، از پوشش روغن سبز جلوگیری می کنیم ، مس را در معرض دید قرار می دهیم.

6. لایه حفاری

لایه مته شامل DrillGride و DrillDrawing است. لایه مته برای ارائه اطلاعات در مورد سوراخ های مته در فرآیند تولید برد مدار استفاده می شود (مانند لنت هایی که باید از طریق سوراخ ها حفاری شوند).

7 ، ممنوعیت لایه سیم کشی ممنوعیت لایه سیم کشی (KeepOutLayer) که برای تعریف مرز لایه سیم کشی استفاده می شود ، پس از تعریف لایه سیم کشی ممنوع ، در مراحل بعدی سیم کشی ، با مشخصات الکتریکی نمی تواند از مرز لایه سیم کشی ممنوع تجاوز کند.

8. چند لایه

لنت ها و حفره های نفوذی روی برد مدار باید در کل صفحه مدار نفوذ کرده و اتصالات الکتریکی را با لایه های گرافیکی مختلف رسانا ایجاد کنند ، بنابراین سیستم به طور خاص یک لایه انتزاعی-چند لایه ایجاد می کند. به طور کلی ، لنت ها و سوراخ ها روی چندین لایه تنظیم می شوند و اگر این لایه بسته شود ، پدها و سوراخ ها نشان داده نمی شوند.