No deseño de PCB, moitos amigos non saben o suficiente sobre as capas do PCB, especialmente o novato, o papel de cada capa é vago. Esta vez, botemos unha ollada ao cadro de debuxo AlTIumDesigner, cales son as diferenzas de cada capa.

1. Capa de sinal

A capa de sinal divídese en TopLayer (TopLayer) e BottomLayer (BottomLayer), que teñen conexións eléctricas e poden colocar compoñentes e cables.

2. Capa mecánica

Mecánica é a definición do aspecto de toda a placa PCB. A énfase en “Mecánica” significa que non ten propiedades eléctricas, polo que se pode usar con seguridade para debuxar formas, debuxar dimensións mecánicas, colocar texto, etc., sen preocuparse por ningún cambio nas propiedades eléctricas do taboleiro. Pódese seleccionar un máximo de 16 capas mecánicas.

3. Capa de serigrafía

Superposición superior e superposición inferior úsanse para definir os caracteres de serigrafía superior e inferior. Son símbolos de texto impresos na parte superior da capa de resistencia da soldadura, como o nome do compoñente, o símbolo do compoñente, o pin do compoñente e o copyright, para facilitar a soldadura do circuíto e a comprobación de erros.

4. Capa de pasta de estaño

A capa Pegar de soldadura inclúe a capa Pegar superior e a capa Pegar inferior, que se refire á almofada de pegada superficial que podemos ver no exterior, é dicir, a peza que hai que recubrir con Pegar de soldadura antes de soldar. Por iso, esta capa tamén é útil para nivelar o aire quente da almofada e facer soldadura de malla de aceiro.

5. Capa de resistencia á soldadura

A capa de soldadura tamén se coñece a miúdo como “ventá”, incluíndo TopSolder e BottomSolder, que xogan o papel contrario á pasta de soldar e refírense á capa para cubrir o aceite verde. A capa non está soldada para evitar curtocircuíto de soldadura en exceso nas xuntas adxacentes durante a soldadura. A capa de resistencia á soldadura cobre o fío da película de cobre e impide que a película de cobre se oxide demasiado rápido no aire, pero a posición déixase de lado na unión de soldadura e non cobre a unión de soldadura.

O revestimento ou o cableado convencional de cobre é a tapa por defecto de aceite verde, se correspondentemente no tratamento da capa de soldadura evitaremos que o aceite verde cobre, expoñerá o cobre.

6. Capa de perforación

A capa de broca consiste en DrillGride e DrillDrawing. A capa de broca úsase para proporcionar información sobre os buratos no proceso de fabricación da placa de circuíto (como almofadas, que precisan perforarse a través de buratos).

7, prohibir a capa de cableado prohibir a capa de cableado (KeepOutLayer) utilizada para definir o límite da capa de cableado, despois de definir a capa de cableado de prohibición, no futuro proceso de cableado, con características eléctricas non pode exceder o límite da capa de cableado de prohibición.

8. Multicapa

As almofadas e os buratos penetrantes da placa de circuíto necesitan penetrar en toda a placa de circuíto e establecer conexións eléctricas con diferentes capas gráficas condutoras, polo que o sistema configura especialmente unha capa abstracta: multicapa. Xeralmente, as almofadas e buratos están fixados en varias capas e, se esta capa está pechada, non se amosarán almofadas e buratos.