1. Papan PCB bentuk harus sedekat mungkin dengan bujur sangkar, disarankan 2&TIME; 2, 3, & WAKTU; 3, … Dandan; Tapi jangan membuat papan Yin dan Yang

2. Lebar papan PCB 260mm (garis SIEMENS) atau 300mm (garis FUJI); Jika pengeluaran otomatis diperlukan, lebar papan PCB & WAKTU; Panjang 125 mm atau kurang & TImes; 180mm.

3. Bingkai luar (ujung penjepit) papan PCB harus mengadopsi desain loop tertutup untuk memastikan bahwa papan PCB tidak akan berubah bentuk setelah dipasang pada perlengkapan

4. Jarak tengah antara pelat kecil harus dikontrol antara 75mm dan 145mm

5. Seharusnya tidak ada perangkat besar atau perangkat tambahan di dekat titik koneksi antara rangka luar dan pelat kecil bagian dalam, dan antara pelat kecil dan pelat kecil, dan tepi komponen dan papan PCB harus dibiarkan dengan ruang lebih besar dari 0.5mm untuk memastikan operasi normal dari alat pemotong

6. Empat lubang pemosisian dibuka di empat sudut bingkai luar papan, dengan bukaan 4mm±0.01mm; Kekuatan lubang harus moderat untuk memastikan bahwa itu tidak akan patah dalam proses pelat atas dan bawah; Akurasi bukaan dan posisi harus tinggi, dinding lubang mulus tanpa burr

7. Setiap papan kecil di papan PCB harus memiliki setidaknya tiga lubang pemosisian, bukaan 3≤ 6mm, lubang pemosisian tepi dalam 1mm tidak diperbolehkan untuk disambungkan atau ditambal

8. Simbol referensi untuk penentuan posisi seluruh papan PCB dan untuk penentuan posisi perangkat dengan nada halus harus diatur pada posisi diagonal QFP dengan nada pada prinsipnya kurang dari 0.65 mm; Simbol datum pemosisian untuk sub-papan PCB harus digunakan berpasangan dan disusun pada diagonal elemen pemosisian.

9. Komponen besar harus memiliki pos pemosisian atau lubang pemosisian, seperti antarmuka I/O, mikrofon, antarmuka baterai, sakelar mikro, antarmuka headphone, motor, dll.

10. Saat mengatur titik jangkar referensi, zona pengelasan terbuka yang lebih besar dari 1.5 mm biasanya disisihkan di sekitar titik jangkar