1. Placă PCB forma trebuie să fie cât mai aproape de pătrat, se recomandă 2 & TImes; 2, 3, & TImes; 3, … Machiaj; Dar nu faceți o placă Yin și Yang

2. Lățimea plăcii PCB ≤260mm (linia SIEMENS) sau ≤300mm (linia FUJI); Dacă este necesară distribuirea automată, lățimea plăcii PCB & TImes; Lungimea de 125 mm sau mai mică & TImes; 180mm.

3. Cadrul exterior (marginea de prindere) a plăcii PCB ar trebui să adopte un design cu buclă închisă pentru a se asigura că placa PCB nu va fi deformată după ce este fixată pe dispozitiv

4. Distanța centrală între plăcile mici trebuie controlată între 75 mm și 145 mm

5. Nu trebuie să existe niciun dispozitiv mare sau dispozitiv extins în apropierea punctului de conectare între cadrul exterior și placa mică interioară și între placa mică și placa mică, iar marginea componentelor și placa PCB ar trebui să rămână cu un spațiu mai mare de 0.5 mm pentru a asigura funcționarea normală a instrumentului de tăiere

6. Patru găuri de poziționare sunt deschise la cele patru colțuri ale cadrului exterior al plăcii, cu o deschidere de 4mm ± 0.01mm; Rezistența găurii trebuie să fie moderată pentru a se asigura că nu se va fractura în procesul plăcilor superioare și inferioare; Diafragma și precizia poziției trebuie să fie ridicate, peretele orificiului neted fără bavuri

7. Fiecare placă mică din placa PCB ar trebui să aibă cel puțin trei orificii de poziționare, 3≤ deschidere ≤6mm, orificiile de poziționare a marginii în limita a 1mm nu pot fi conectate sau patch-uri

8. Simbolul de referință pentru poziționarea întregii plăci PCB și pentru poziționarea dispozitivului cu pas fin ar trebui să fie setat în poziția diagonală a QFP cu un pas mai mic de 0.65 mm în principiu; Simbolurile de referință de poziționare pentru sub-plăci PCB trebuie utilizate în perechi și aranjate pe diagonala elementelor de poziționare.

9. Componentele mari ar trebui să aibă stâlpi de poziționare sau orificii de poziționare, cum ar fi interfața I / O, microfonul, interfața bateriei, comutatorul micro, interfața căștilor, motorul etc.

10. La setarea punctului de ancorare de referință, o zonă de sudură deschisă mai mare de 1.5 mm este de obicei pusă deoparte în jurul punctului de ancorare