の品質かどうか PCB インクは優れており、原則として上記の主成分の組み合わせから抜け出すことはできません。 インクの優れた品質は、処方の科学性、進歩、環境保護の包括的な現れです。 それは以下に反映されています：

粘度は、動的粘度の略語です。 一般に粘度、つまり流体のせん断応力を流れ層の方向の速度勾配で割ったもので表されます。国際単位はPa / sec（Pa.S）またはmilliPascal / sec（mPa.S）です。 PCB製造では、外力によって生成されるインクの流動性を指します。

粘度単位の換算関係：

1Pa. S=10P=1000mPa. S=1000CP=10dpa.s

可塑性とは、インクが外力によって変形した後でも、変形する前にその特性を保持することを意味します。 インクの可塑性は、印刷精度の向上に役立ちます。

チキソトロピー（チキソトロピー）インクは、立っているとゼラチン状になり、触れると粘度が変化します。 チキソトロピーおよびたるみ防止とも呼ばれます。

流動性（レベリング）外力の作用下でインクが広がる程度。 流動性は粘度の逆数であり、流動性はインクの可塑性とチキソトロピーに関連しています。 可塑性とチキソトロピーが大きく、流動性が大きい。 流動性が大きく、刻印が広がりやすいです。 流動性が低く、ネットが現れやすく、インク形成の現象が発生します。これはネットとも呼ばれます。

粘弾性とは、スキージによってインクがこすられた後に剪断されて壊れたインクが素早く跳ね返る能力を指します。 印刷に役立つためには、インクの変形速度が速く、インクがすばやく跳ね返る必要があります。

乾燥には、インクが画面上でできるだけゆっくりと乾燥する必要があります。インクが素材に転写された後は、速いほど良いことが期待されます。

細かさの顔料と固体材料の粒子のサイズ、PCBインクは一般に10μm未満であり、細かさのサイズはメッシュ開口部のXNUMX分のXNUMX未満である必要があります。

インクシャベルを使用してインクを拾う場合、糸状のインクを伸ばしたときに壊れない程度を糸引きと呼びます。 インクフィラメントが長く、インク面や印刷面にフィラメントが多く、素材や印刷版が汚れたり、印刷できなくなったりします。

インクの透明性と隠蔽力

PCBインクの場合、さまざまな用途と要件に応じて、インクの透明性と隠蔽力に関するさまざまな要件も提示されます。 一般的に、回路インク、導電性インク、キャラクターインクはすべて高い隠蔽力を必要とします。 ソルダーレジストはより柔軟です。

インクの耐薬品性

PCBインクには、使用目的に応じて、酸、アルカリ、塩、および溶剤に関する厳格な基準があります。

インクの物理的抵抗

PCBインクは、外部の引っかき抵抗、熱衝撃抵抗、機械的剥離抵抗を満たし、さまざまな厳格な電気的性能要件を満たす必要があります。

インクの安全性と環境保護

PCBインクは、毒性が低く、無臭で、安全で、環境に優しいものである必要があります。

上記では、XNUMX個のPCBインクの基本的な特性を要約しました。 その中で、スクリーン印刷の実際の操作では、粘度の問題はオペレーターと密接に関係しています。 粘度はシルクスクリーンの滑らかさにとって非常に重要です。 したがって、PCBインクの技術文書とQCレポートでは、粘度が明確にマークされており、どの条件でどのタイプの粘度試験装置を使用するかが示されています。

実際の印刷工程では、インクの粘度が高すぎると印刷が困難になり、グラフィックの端がギザギザになります。 印刷効果を向上させるために、粘度が要件を満たすようにシンナーが追加されます。 しかし、多くの場合、理想的な解像度（解像度）を得るために、どの粘度を使用しても、それを達成することは不可能であることがわかります。 どうして？ 綿密な調査の結果、インクの粘度が重要な要素であることがわかりましたが、それだけではありません。 もうXNUMXつの非常に重要な要素があります-チキソトロピー。 また、印刷精度にも影響を及ぼします。