Ma qalîteya ji PCB ink xweş e, di prensîbê de, ne gengaz e ku meriv ji berhevoka pêkhateyên sereke yên jorîn dûr bixe. Qalîteya hêja ya mîkrokê diyardeyek berfireh a zanistî, pêşkeftin û parastina jîngehê ya formula ye. Ew di nav de tê xuyang kirin:

Vîskozîtî kurteya vîskozîteya dînamîk e. Bi gelemperî ji hêla vîskozîteyê ve tête diyar kirin, ango, tansiyona qutbûnê ya herikîna şilavê ji hêla gradienta lezê ve di riya qata herikê de tê dabeş kirin, yekîneya navneteweyî Pa / sec (Pa.S) an milliPascal / sec (mPa.S) ye. Di hilberîna PCB de, ew bi şikilbûna mîkrokê ku ji hêla hêzên derve ve hatî hilberandin vedibêje.

Têkiliya veguherîna yekîneya vîskozîteyê:

1Pa. S=10P=1000mPa. S=1000CP=10dpa.s

Plasticity tê vê wateyê ku piştî ku mîkrok ji hêla hêzek derveyî ve tê guheztin, ew hîn jî taybetmendiyên xwe berî deformasyonê diparêze. Plastîkbûna mîkrokê ji bo baştirkirina rastbûna çapkirinê guncan e;

Çaxa tîxotropîk (tîxotropîk) dema ku radiweste jelatînî ye, û dema ku dest lê tê xistin vîskozîtî diguhere. Jê re thixotropic û antî-sagging jî tê gotin;

Fluidity (tevlihevkirin) Rêjeya ku di bin bandora hêza derve de mêl li derdorê belav dibe. Herikîn berevajiya vîskozîteyê ye, û şilbûn bi plastîkbûn û tîxotropiya mîkrokê ve girêdayî ye. Plastîkbûn û tîxotropî mezin e, şilbûn mezin e; şilbûn mezin e, vegirtin hêsan e ku were berfireh kirin. Avêtiya piçûk, tora ku bi hêsanî xuya dibe, di encamê de fenomena çêbûna înk, ku wekî torê jî tê zanîn;

Viscoelasticity qabiliyeta mîkrojê ya ku tê rijandin û şikestin piştî ku mîkrok ji hêla squeegee ve tê rijandin vedibêje ku zû vegere. Pêdivî ye ku leza deformasyonê ya mîkrokê zû be û mîkro zû zû vegere da ku ji çapkirinê re sûdmend be;

Ziwabûn hewce dike ku mîkrok bi qasî ku pêkan hêdî li ser ekranê zuwa bibe, û tê hêvî kirin ku piştî ku mîkrok derbasî binê binê erdê bibe, zûtir ew qas çêtir;

Mezinahiya pigmenta hûrgelê û perçeyên materyalê zexm, mîhenga PCB bi gelemperî ji 10μm kêmtir e, û mezinahiya hûrbûnê divê ji sê parek vekirina tevnek kêmtir be;

Dema ku ji bo hildana mîkrokê şovala mîkrokê tê bikar anîn, ji asta ku dema ku tê dirêjkirin neşkê naşkê, jê re tê gotin. Fîlamenta mîkrokê dirêj e, û li ser rûxara mîkrokê û rûbera çapkirinê gelek fîlan hene, ku substrate û plakaya çapkirinê pîs dikin û hetta nikarin çap bikin;

Zelalbûn û hêza veşartina mûşê

Ji bo mîkroşên PCB, li gorî karanîna û hewcedariyên cihêreng, ji ​​bo zelalbûn û hêza veşartinê ya mîkrokê jî pêdiviyên cihêreng têne danîn. Bi gelemperî, mîkroşên dorhêl, mîhengên guhêrbar û mîhengên karakterê hemî hêza veşartinê ya bilind hewce dikin. Berxwedana zirav maqûltir e.

Berxwedana kîmyewî ya ink

Li gorî mebesta karanînê înkên PCB ji bo asîd, alkali, xwê û helawkaran standardên hişk hene;

Berxwedana fîzîkî ya ink

Pêdivî ye ku mîhengê PCB bi berxwedana xêzkirina derveyî, berxwedana şoka termal, berxwedana pezkirina mekanîkî, û daxwazên cihêreng ên performansa elektrîkê ya hişk bicîh bîne;

Ewlehî û parastina jîngehê ya ink

Pêdivî ye ku mîkroşên PCB kêm-jehrîn, bêhn, ewledar û hawirdorparêz bin.

Li jor me taybetmendiyên bingehîn ên diwanzdeh mîkroşên PCB kurt kir. Di nav wan de, di xebata rastîn a çapkirina ekranê de, pirsgirêka vîskozîteyê ji nêz ve bi operatorê ve girêdayî ye. Vîskozîtî ji bo nermbûna ekrana hevrîşimê pir girîng e. Ji ber vê yekê, di belgeyên teknîkî yên PCB û raporên QC-ê de, vîskozîtî bi zelalî tête nîşankirin, ku di bin çi şert û mercan de û kîjan celeb amûra ceribandina vîskozîteyê bikar bînin destnîşan dikin.

Di pêvajoya çapkirinê ya rastîn de, heke vîskozîteya mîkrokê pir zêde be, çapkirina wê dijwar be, û keviyên grafîkê dê bi giranî gemar bibin. Ji bo ku bandora çapkirinê baştir bibe, dê ziravek were zêdekirin da ku vîskozîtî hewcedariyên xwe bicîh bîne. Lê ne dijwar e ku meriv bibîne ku di pir rewşan de, ji bo bidestxistina çareseriya (çareseriyê) îdeal, hûn çi vîskozîteyê bikar bînin, dîsa jî ne gengaz e ku meriv bigihîje. çima? Piştî lêkolînek kûr, hate kifş kirin ku vîskozîtîya înk faktorek girîng e, lê ne yekane. Faktorek din a pir girîng heye – tîxotropî. Ew jî bandorê li rastbûna çapkirinê dike.