ບໍ່ວ່າຈະເປັນຄຸນນະພາບຂອງ PCB ຫມຶກແມ່ນດີເລີດ, ໃນຫຼັກການ, ມັນເປັນໄປບໍ່ໄດ້ທີ່ຈະແຍກອອກຈາກການປະສົມປະສານຂອງອົງປະກອບທີ່ສໍາຄັນຂ້າງເທິງ. ຄຸນະພາບດີເລີດຂອງຫມຶກແມ່ນການສະແດງອອກທີ່ສົມບູນແບບຂອງວິທະຍາສາດ, ຄວາມກ້າວຫນ້າແລະການປົກປັກຮັກສາສິ່ງແວດລ້ອມຂອງສູດ. ມັນສະທ້ອນໃຫ້ເຫັນໃນ:

viscosity ແມ່ນຕົວຫຍໍ້ຂອງ viscosity ແບບເຄື່ອນໄຫວ. ໂດຍທົ່ວໄປສະແດງອອກໂດຍຄວາມຫນືດ, ນັ້ນແມ່ນ, ຄວາມກົດດັນ shear ຂອງການໄຫຼຂອງຂອງນ້ໍາແບ່ງໂດຍ gradient ຄວາມໄວໃນທິດທາງຂອງຊັ້ນການໄຫຼ, ຫນ່ວຍບໍລິການສາກົນແມ່ນ Pa/sec (Pa.S) ຫຼື milliPascal/sec (mPa.S). ໃນການຜະລິດ PCB, ມັນຫມາຍເຖິງຄວາມຄ່ອງຕົວຂອງຫມຶກທີ່ຜະລິດໂດຍກໍາລັງພາຍນອກ.

ຄວາມສຳພັນການແປງຂອງຫົວໜ່ວຍຄວາມໜຽວ:

1Pa. S=10P=1000mPa. S=1000CP=10dpa.s

Plasticity ຫມາຍຄວາມວ່າຫຼັງຈາກຫມຶກໄດ້ຖືກ deformed ໂດຍຜົນບັງຄັບໃຊ້ພາຍນອກ, ມັນຍັງຄົງຮັກສາຄຸນສົມບັດຂອງຕົນກ່ອນທີ່ຈະ deformation. ພາດສະຕິກຂອງຫມຶກແມ່ນເອື້ອອໍານວຍໃຫ້ແກ່ການປັບປຸງຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການພິມ;

ຫມຶກ thixotropic (thixotropic) ແມ່ນ gelatinous ໃນເວລາທີ່ຢືນ, ແລະຄວາມຫນືດປ່ຽນແປງເມື່ອສໍາຜັດ. ມັນຍັງຖືກເອີ້ນວ່າ thixotropic ແລະຕ້ານການ sagging;

ຄວາມຄ່ອງຕົວ (ການປັບລະດັບ) ຂອບເຂດທີ່ຫມຶກກະຈາຍໄປມາພາຍໃຕ້ການກະທຳຂອງແຮງພາຍນອກ. Fluidity ແມ່ນ reciprocal ຂອງ viscosity, ແລະ fluidity ແມ່ນກ່ຽວຂ້ອງກັບ plasticity ແລະ thixotropy ຂອງຫມຶກ. The plasticity ແລະ thixotropy ມີຂະຫນາດໃຫຍ່, fluidity ແມ່ນຂະຫນາດໃຫຍ່; fluidity ແມ່ນຂະຫນາດໃຫຍ່, imprint ແມ່ນງ່າຍທີ່ຈະຂະຫຍາຍ. ສະພາບຄ່ອງຂະຫນາດນ້ອຍ, ງ່າຍທີ່ຈະປາກົດຕາຫນ່າງ, ສົ່ງຜົນໃຫ້ປະກົດການຂອງການສ້າງຫມຶກ, ຊຶ່ງເອີ້ນກັນວ່າ netting;

Viscoelasticity ຫມາຍເຖິງຄວາມສາມາດຂອງຫມຶກທີ່ຖືກຕັດແລະແຕກຫຼັງຈາກຫມຶກຖືກຂູດໂດຍ squeegee ເພື່ອຟື້ນຕົວຢ່າງໄວວາ. ມັນຈໍາເປັນຕ້ອງມີຄວາມໄວການປ່ຽນຮູບຂອງຫມຶກແມ່ນໄວແລະຫມຶກຟື້ນຕົວໄວເພື່ອເປັນປະໂຫຍດຕໍ່ການພິມ;

ຄວາມແຫ້ງແລ້ງຮຽກຮ້ອງໃຫ້ຫມຶກແຫ້ງໃນຫນ້າຈໍຊ້າທີ່ສຸດເທົ່າທີ່ເປັນໄປໄດ້, ແລະຫວັງວ່າຫຼັງຈາກຫມຶກໄດ້ຖືກໂອນເຂົ້າໄປໃນ substrate, ໄວຂຶ້ນຫຼາຍກວ່າເກົ່າ;

ຂະຫນາດຂອງເມັດສີລະອຽດແລະອະນຸພາກວັດສະດຸແຂງ, ຫມຶກ PCB ໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນຫນ້ອຍກ່ວາ 10μm, ແລະຂະຫນາດຂອງການປັບໄຫມຄວນຈະມີຫນ້ອຍກ່ວາຫນຶ່ງສ່ວນສາມຂອງການເປີດຕາຫນ່າງ;

ເມື່ອ​ໝຶກ​ຖືກ​ນຳ​ໃຊ້​ເພື່ອ​ເອົາ​ຫມຶກ​ຂຶ້ນ, ລະ​ດັບ​ທີ່​ຫມຶກ​ທີ່​ເປັນ​ເສັ້ນ​ດ່າງ​ບໍ່​ແຕກ​ອອກ​ເມື່ອ​ຍືດ​ອອກ​ແມ່ນ​ເອີ້ນ​ວ່າ ຄວາມ​ເຄັ່ງ​ຕຶງ. filament ຫມຶກແມ່ນຍາວ, ແລະມີ filaments ຫຼາຍຢູ່ໃນຫນ້າຫມຶກແລະຫນ້າພິມ, ຊຶ່ງເຮັດໃຫ້ substrate ແລະແຜ່ນພິມເປື້ອນແລະແມ້ກະທັ້ງບໍ່ສາມາດພິມໄດ້;

ຄວາມໂປ່ງໃສແລະການເຊື່ອງ ອຳ ນາດຂອງ.ຶກ

ສໍາລັບຫມຶກ PCB, ອີງຕາມການນໍາໃຊ້ທີ່ແຕກຕ່າງກັນແລະຄວາມຕ້ອງການ, ຄວາມຕ້ອງການຕ່າງໆແມ່ນຍັງໄດ້ຮັບການເອົາໃຈໃສ່ຕໍ່ຄວາມໂປ່ງໃສແລະພະລັງງານເຊື່ອງຂອງຫມຶກ. ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວ, ຫມຶກວົງຈອນ, ຫມຶກ conductive ແລະ inks ລັກສະນະທັງຫມົດຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີພະລັງງານເຊື່ອງສູງ. ການຕໍ່ຕ້ານ solder ແມ່ນມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນຫຼາຍ.

ການຕໍ່ຕ້ານສານເຄມີຂອງຫມຶກ

ຫມຶກ PCB ມີມາດຕະຖານທີ່ເຄັ່ງຄັດສໍາລັບອາຊິດ, ດ່າງ, ເກືອແລະສານລະລາຍຕາມຈຸດປະສົງຂອງການນໍາໃຊ້;

ຄວາມຕ້ານທານທາງດ້ານຮ່າງກາຍຂອງຫມຶກ

ຫມຶກ PCB ຕ້ອງຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ານທານຮອຍຂີດຂ່ວນພາຍນອກ, ການຕໍ່ຕ້ານການຊ໊ອກຄວາມຮ້ອນ, ການຕໍ່ຕ້ານປອກເປືອກກົນຈັກ, ແລະຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການປະສິດທິພາບໄຟຟ້າທີ່ເຄັ່ງຄັດຕ່າງໆ;

ຄວາມປອດໄພແລະການປົກປັກຮັກສາສິ່ງແວດລ້ອມຂອງນໍ້າມຶກ

ຫມຶກ PCB ຈໍາເປັນຕ້ອງມີສານພິດຕ່ໍາ, ບໍ່ມີກິ່ນ, ປອດໄພແລະເປັນມິດກັບສິ່ງແວດລ້ອມ.

ຂ້າງເທິງພວກເຮົາໄດ້ສະຫຼຸບຄຸນສົມບັດພື້ນຖານຂອງສິບສອງ inks PCB. ໃນບັນດາພວກເຂົາ, ໃນການປະຕິບັດຕົວຈິງຂອງການພິມຫນ້າຈໍ, ບັນຫາຂອງ viscosity ແມ່ນກ່ຽວຂ້ອງຢ່າງໃກ້ຊິດກັບຜູ້ປະກອບການ. ຄວາມຫນືດແມ່ນມີຄວາມສໍາຄັນຫຼາຍຕໍ່ຄວາມລຽບຂອງຫນ້າຈໍຜ້າໄຫມ. ດັ່ງນັ້ນ, ໃນເອກະສານດ້ານວິຊາການຂອງຫມຶກ PCB ແລະບົດລາຍງານ QC, ຄວາມຫນືດແມ່ນຫມາຍຢ່າງຊັດເຈນ, ຊີ້ບອກພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂໃດແລະປະເພດຂອງເຄື່ອງມືການທົດສອບຄວາມຫນືດຂອງການນໍາໃຊ້.

ໃນຂະບວນການພິມຕົວຈິງ, ຖ້າຄວາມຫນືດຂອງຫມຶກສູງເກີນໄປ, ມັນຈະເປັນການຍາກທີ່ຈະພິມອອກ, ແລະຂອບຂອງກາຟິກຈະ jagged ຢ່າງຮຸນແຮງ. ເພື່ອປັບປຸງຜົນກະທົບການພິມ, ແຜ່ນບາງໆຈະຖືກເພີ່ມເພື່ອເຮັດໃຫ້ຄວາມຫນືດກົງກັບຄວາມຕ້ອງການ. ແຕ່ມັນບໍ່ຍາກທີ່ຈະພົບວ່າໃນຫຼາຍໆກໍລະນີ, ເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຮັບການແກ້ໄຂທີ່ເຫມາະສົມ (ການແກ້ໄຂ), ບໍ່ວ່າທ່ານຈະໃຊ້ຄວາມຫນືດໃດກໍ່ຕາມ, ມັນຍັງເປັນໄປບໍ່ໄດ້ທີ່ຈະບັນລຸໄດ້. ເປັນຫຍັງ? ຫຼັງຈາກການຄົ້ນຄວ້າຢ່າງເລິກເຊິ່ງ, ມັນໄດ້ຖືກຄົ້ນພົບວ່າຄວາມຫນືດຂອງຫມຶກແມ່ນປັດໃຈສໍາຄັນ, ແຕ່ບໍ່ແມ່ນສິ່ງດຽວ. ມີປັດໄຈທີ່ສໍາຄັນອີກອັນຫນຶ່ງ – Thixotropy. ມັນຍັງມີຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການພິມ.