Сапасы болсын ПХД сия өте жақсы, негізінен жоғарыда аталған негізгі компоненттердің комбинациясынан шығу мүмкін емес. Сияның тамаша сапасы формуланың ғылымилығының, жетілдірілуінің және қоршаған ортаны қорғаудың жан-жақты көрінісі болып табылады. Ол көрсетіледі:

Тұтқырлық – динамикалық тұтқырлықтың аббревиатурасы. Жалпы тұтқырлықпен өрнектеледі, яғни сұйықтық ағынының ығысу кернеуі ағын қабатының бағыты бойынша жылдамдық градиентіне бөлінеді, халықаралық бірлік Па/сек (Па.С) немесе миллиПаскаль/сек (мПа.С) болып табылады. ПХД өндірісінде ол сыртқы күштердің әсерінен пайда болатын сияның өтімділігін білдіреді.

Тұтқырлық бірлігінің түрлендіру қатынасы:

1Pa. S=10P=1000mPa. S=1000CP=10dpa.s

Икемділік сия сыртқы күш әсерінен деформацияланғаннан кейін деформацияға дейін өзінің қасиеттерін сақтап қалуын білдіреді. Сияның пластикасы басып шығару дәлдігін жақсартуға ықпал етеді;

Тиксотропты (тиксотропты) сия тұрғанда желатинді, ал ұстағанда тұтқырлығы өзгереді. Оны тиксотропты және салбырауға қарсы деп те атайды;

Сияның сыртқы күш әсерінен айналаға таралу дәрежесі. Сұйықтық тұтқырлықтың кері мәні, ал өтімділік сияның пластикасы мен тиксотропиясына байланысты. Пластикалық және тиксотропия үлкен, өтімділік үлкен; өтімділік үлкен, ізді кеңейту оңай. Шағын өтімділік, оңай көрінетін тор, нәтижесінде сия түзілу феномені, сонымен қатар тор ретінде белгілі;

Тұтқыр серпімділік сияны ысқырғышпен қырғаннан кейін кесілген және сынған сияның тез оралу қабілетін білдіреді. Басып шығаруға тиімді болу үшін сия деформация жылдамдығының жылдам болуы және сияның тез оралуы талап етіледі;

Құрғақтық сияның экранда мүмкіндігінше баяу кебуін талап етеді және сия субстратқа тасымалданғаннан кейін, соғұрлым тезірек соғұрлым жақсы болады деп үміттенеді;

Жіңішкелік пигментінің және қатты материал бөлшектерінің өлшемі, ПХД сиясы әдетте 10 мкм-ден аз, ал жұқалық өлшемі тордың ашылуының үштен бірінен аз болуы керек;

Сия күрегі сияны алу үшін пайдаланылған кезде жіп тәрізді сияның созылғанда үзілмейтіндігі жіптілік деп аталады. Сияның жіпі ұзын, сия бетінде және басып шығару бетінде көптеген жіптер бар, олар субстрат пен басып шығару пластинасын лас етеді, тіпті басып шығару мүмкін емес;

Сияның мөлдірлігі мен жасыру күші

ПХД сиялары үшін әртүрлі қолдану мен талаптарға сәйкес, сия мөлдірлігі мен жасыру қабілетіне де әртүрлі талаптар қойылады. Жалпы айтқанда, схемалық сиялар, өткізгіш сиялар және таңбалы сиялардың барлығы жоғары жасыру күшін қажет етеді. Дәнекерлеу кедергісі икемді.

Сияның химиялық төзімділігі

ПХД сияларында пайдалану мақсатына сәйкес қышқыл, сілті, тұз және еріткіштерге қатысты қатаң стандарттар бар;

Сияның физикалық төзімділігі

ПХД сиясы сыртқы сызаттарға төзімділікке, термиялық соққыға төзімділікке, механикалық тазартуға төзімділікке және әртүрлі қатаң электрлік өнімділік талаптарына сай болуы керек;

Сия қауіпсіздігі және қоршаған ортаны қорғау

ПХД сиялары аз уытты, иіссіз, қауіпсіз және экологиялық таза болуы керек.

Жоғарыда біз он екі PCB сиясының негізгі қасиеттерін қорытындыладық. Олардың ішінде экранды басып шығарудың нақты жұмысында тұтқырлық мәселесі оператормен тығыз байланысты. Жібек экранының тегістігі үшін тұтқырлық өте маңызды. Сондықтан, ПХД сиясының техникалық құжаттарында және QC есептерінде тұтқырлық қандай жағдайларда және қандай түрдегі тұтқырлықты сынау құралын пайдалану керектігін көрсететін нақты белгіленген.

Нақты басып шығару процесінде сияның тұтқырлығы тым жоғары болса, басып шығару қиынға соғады және графиканың жиектері қатты қисық болады. Басып шығару әсерін жақсарту үшін тұтқырлықты талаптарға сай ету үшін сұйылтқыш қосылады. Бірақ көптеген жағдайларда идеалды ажыратымдылықты (разрядты) алу үшін қандай тұтқырлықты пайдалансаңыз да, әлі де қол жеткізу мүмкін емес екенін табу қиын емес. неге? Терең зерттеулерден кейін сия тұтқырлығы маңызды фактор екені анықталды, бірақ жалғыз емес. Тағы бір маңызды фактор бар – тиксотропия. Бұл басып шығару дәлдігіне де әсер етеді.