Care sunt proprietățile tehnice ale cernelurilor PCB pentru plăci de circuite?

Fie că calitatea PCB cerneala este excelentă, în principiu, este imposibil să se rupă de combinația componentelor majore de mai sus. Calitatea excelentă a cernelii este o manifestare cuprinzătoare a științificității, progresului și protecției mediului a formulei. Se reflectă în:

Viscozitatea este abrevierea pentru vâscozitate dinamică. În general, exprimată prin vâscozitate, adică efortul de forfecare al curgerii fluidului împărțit la gradientul de viteză în direcția stratului de curgere, unitatea internațională este Pa/sec (Pa.S) sau miliPascal/sec (mPa.S). În producția de PCB, se referă la fluiditatea cernelii produsă de forțele externe.

ipcb

Relația de conversie a unității de vâscozitate:

1Pa. S=10P=1000mPa. S=1000CP=10dpa.s

Plasticitatea înseamnă că, după ce cerneala este deformată de o forță externă, aceasta își păstrează în continuare proprietățile înainte de deformare. Plasticitatea cernelii este favorabilă îmbunătățirii preciziei de imprimare;

Cerneala tixotropă (tixotropă) este gelatinoasă când sta în picioare, iar vâscozitatea se modifică la atingere. Se mai numeste si tixotrop si anti-lasa;

Fluiditate (nivelare) Măsura în care cerneala se răspândește sub acțiunea forței externe. Fluiditatea este reciproca vâscozității, iar fluiditatea este legată de plasticitatea și tixotropia cernelii. Plasticitatea și tixotropia sunt mari, fluiditatea este mare; fluiditatea este mare, amprenta este ușor de extins. Lichiditate mică, ușor de afișat plasă, rezultând fenomenul de formare a cernelii, cunoscut și sub denumirea de plasă;

Viscoelasticitatea se referă la capacitatea cernelii care este tăiată și spartă după ce cerneala este răzuită de racletă de a reveni rapid. Este necesar ca viteza de deformare a cernelii să fie rapidă, iar cerneala să revină rapid pentru a fi benefică pentru imprimare;

Uscarea necesită ca cerneala să se usuce pe ecran cât mai lent posibil și se speră ca după ce cerneala este transferată pe substrat, cu cât mai repede, cu atât mai bine;

Dimensiunea pigmentului de finețe și a particulelor de material solid, cerneala PCB este în general mai mică de 10 μm, iar dimensiunea fineței ar trebui să fie mai mică de o treime din deschiderea ochiului;

Când lopata de cerneală este folosită pentru a ridica cerneala, gradul în care cerneala filamentoasă nu se rupe atunci când este întinsă se numește stringness. Filamentul de cerneală este lung și există multe filamente pe suprafața de cerneală și pe suprafața de imprimare, care fac substratul și placa de imprimare murdare și chiar imposibil de imprimat;

Transparența și puterea de ascundere a cernelii

Pentru cernelurile PCB, în funcție de diferite utilizări și cerințe, sunt prezentate și diverse cerințe pentru transparența și puterea de ascundere a cernelii. În general, cernelurile de circuit, cernelurile conductoare și cernelurile de caractere necesită o putere mare de acoperire. Rezistul de lipit este mai flexibil.

Rezistența chimică a cernelii

Cernelurile PCB au standarde stricte pentru acid, alcali, sare și solvenți în funcție de scopul utilizării;

Rezistența fizică a cernelii

Cerneala PCB trebuie să îndeplinească rezistența externă la zgârieturi, rezistența la șoc termic, rezistența la exfoliere mecanică și să îndeplinească diferite cerințe stricte de performanță electrică;

Siguranța și protecția mediului cernelii

Cernelurile PCB trebuie să fie scăzute de toxicitate, inodore, sigure și ecologice.

Mai sus am rezumat proprietățile de bază ale celor douăsprezece cerneluri PCB. Printre acestea, în funcționarea efectivă a serigrafiei, problema vâscozității este strâns legată de operator. Vâscozitatea este foarte importantă pentru netezimea ecranului de mătase. Prin urmare, în documentele tehnice de cerneală PCB și rapoartele QC, vâscozitatea este marcată clar, indicând în ce condiții și ce tip de instrument de testare a vâscozității să fie utilizat.

În procesul de imprimare propriu-zis, dacă vâscozitatea cernelii este prea mare, va fi dificil de imprimat, iar marginile graficelor vor fi sever zimțate. Pentru a îmbunătăți efectul de imprimare, se va adăuga un diluant pentru ca vâscozitatea să îndeplinească cerințele. Dar nu este greu de constatat că în multe cazuri, pentru a obține rezoluția (rezoluția) ideală, indiferent de vâscozitatea pe care o folosiți, este tot imposibil de realizat. De ce? În urma unor cercetări aprofundate, s-a descoperit că vâscozitatea cernelii este un factor important, dar nu singurul. Există un alt factor destul de important – tixotropia. De asemenea, afectează acuratețea imprimării.