Om kvaliteten på PCB blekk er utmerket, i prinsippet er det umulig å bryte ut av kombinasjonen av de ovennevnte hovedkomponentene. Den utmerkede kvaliteten på blekket er en omfattende manifestasjon av formelens vitenskapelige, fremskritt og miljøvern. Det gjenspeiles i:

Viskositet er forkortelsen for dynamisk viskositet. Generelt uttrykt ved viskositet, det vil si skjærspenningen til fluidstrømning delt på hastighetsgradienten i retning av strømningslaget, er den internasjonale enheten Pa/sek (Pa.S) eller milliPascal/sek (mPa.S). I PCB-produksjon refererer det til fluiditeten til blekk produsert av eksterne krefter.

Konverteringsforhold for viskositetsenhet:

1Pa. S=10P=1000mPa. S=1000CP=10dpa.s

Plastisitet betyr at etter at blekket er deformert av en ytre kraft, beholder det fortsatt sine egenskaper før deformasjonen. Plassiteten til blekket bidrar til å forbedre utskriftsnøyaktigheten;

Det tiksotropiske (tiksotropiske) blekket er gelatinaktig når det står, og viskositeten endres ved berøring. Det kalles også tiksotropisk og anti-sagging;

Fluiditet (utjevning) I hvilken grad blekket sprer seg rundt under påvirkning av ytre kraft. Fluiditet er det gjensidige av viskositet, og fluiditet er relatert til plastisiteten og tiksotropien til blekket. Plasisiteten og tiksotropien er stor, fluiditeten er stor; flyten er stor, avtrykket er lett å utvide. Liten likviditet, lett å se netting, noe som resulterer i fenomenet blekkdannelse, også kjent som netting;

Viskoelastisitet refererer til evnen til blekket som skjæres og brytes etter at blekket er skrapet av nalen til å sprette raskt tilbake. Det kreves at blekkdeformasjonshastigheten er rask og blekket går raskt tilbake for å være fordelaktig for utskrift;

Tørrhet krever at blekket tørker på skjermen så sakte som mulig, og det er å håpe at etter at blekket er overført til underlaget, jo raskere jo bedre;

Størrelsen på finhetspigment og partikler av fast materiale, PCB-blekk er generelt mindre enn 10μm, og størrelsen på finheten skal være mindre enn en tredjedel av maskeåpningen;

Når blekkspaden brukes til å plukke opp blekket, kalles i hvilken grad det filamentøse blekket ikke brytes når det strekkes, trådigheten. Blekkfilamentet er langt, og det er mange filamenter på blekkoverflaten og utskriftsoverflaten, som gjør underlaget og trykkplaten skitne og til og med ikke i stand til å skrive ut;

Gjennomsiktighet og skjulekraft for blekk

For PCB-blekk, i henhold til ulike bruksområder og krav, stilles det også ulike krav til blekkets gjennomsiktighet og skjuleevne. Generelt sett krever kretsblekk, ledende blekk og karakterblekk høy skjulekraft. Loddemotstanden er mer fleksibel.

Kjemisk motstand av blekket

PCB-blekk har strenge standarder for syre, alkali, salt og løsemidler i henhold til formålet med bruken;

Fysisk motstand mot blekk

PCB-blekk må møte ekstern ripebestandighet, termisk støtmotstand, mekanisk avrivningsmotstand og oppfylle ulike strenge krav til elektrisk ytelse;

Sikkerhet og miljøvern for blekk

Det kreves at PCB-blekk er lite giftig, luktfritt, trygt og miljøvennlig.

Ovenfor har vi oppsummert de grunnleggende egenskapene til tolv PCB-blekk. Blant dem, i selve operasjonen av silketrykk, er problemet med viskositet nært knyttet til operatøren. Viskositeten er veldig viktig for glattheten til silkeskjermen. Derfor, i de tekniske dokumentene for PCB-blekk og QC-rapporter, er viskositeten tydelig merket, og indikerer under hvilke forhold og hvilken type viskositetstestinstrument som skal brukes.

I selve utskriftsprosessen, hvis viskositeten til blekket er for høy, vil det være vanskelig å skrive ut, og kantene på grafikken vil være alvorlig taggete. For å forbedre utskriftseffekten tilsettes en tynner for å få viskositeten til å oppfylle kravene. Men det er ikke vanskelig å finne at i mange tilfeller, for å oppnå den ideelle oppløsningen (oppløsningen), uansett hvilken viskositet du bruker, er det fortsatt umulig å oppnå. Hvorfor? Etter inngående forskning ble det oppdaget at blekkviskositet er en viktig faktor, men ikke den eneste. Det er en annen ganske viktig faktor-tiksotropi. Det påvirker også utskriftsnøyaktigheten.