PCB plāksne elektrozelts iegūst zeltu ar elektrolīzi, bet ķīmiskais zelts iegūst zeltu ķīmiskās reducēšanas reakcijā!

Vienkārši sakot, PCB galvanizācijai, tāpat kā citai PCB galvanizācijai, ir nepieciešama jauda un taisngriezis. Ir daudz veidu procesi, tostarp cianīdu saturošas, cianīdu nesaturošas sistēmas un sistēmas bez cianīda, piemēram, citronskābes tipa un sulfīta tipa. Visas sistēmas, kas nav cianīds, tiek izmantotas PCB rūpniecībā.

Ķīmiskais zelts (bezelektriskais apzeltījums) nav jāpielādē, tas nogulsnē zeltu uz tāfeles ķīmiskās reakcijas rezultātā šķīdumā.

Viņiem ir savas priekšrocības un trūkumi. Papildus ieslēgšanai, bet ne ieslēgšanai, PCB plāksni var izgatavot ļoti biezu, ja vien tiek pagarināts laiks, tas ir piemērots plākšņu līmēšanai. Iespēja, ka PCB ražo elektrozelta dziru, tiks izmesta, ir mazāka nekā ķīmiskā zelta gadījumā. Tomēr PCB elektriskais zelts ir jāsavieno ar visu plati, un tas nav piemērots īpaši plānām līnijām.

Ķīmiskais zelts parasti ir ļoti plāns (mazāks par 0.2 mikroniem), un zelta tīrība ir zema. Darba šķidrumu var izmest tikai tad, ja tas tiek izmantots līdz noteiktam līmenim.

Viens no tiem ir PCB galvanizācija, lai veidotu niķeļa zeltu

Viens no tiem ir paša nātrija hipofosfīta oksidācijas-reducēšanas reakcijas izmantošana, lai izveidotu niķeļa slāni, un aizvietošanas reakcija, lai izveidotu zelta slāni (Uemura (TSB71 ir ar pašreducētu zeltu)), kas ir ķīmiska metode.

Efeja: Papildus procesa atšķirībām starp PCB galvanizāciju un iegremdēšanas zeltu pastāv arī šādas atšķirības:

PCB galvanizācijas zelta slānis ir biezāks un cietāks, tāpēc to parasti izmanto, lai bieži pieslēgtu un ievietotu bīdāmās daļas, piemēram, slēdžu karšu zelta pirkstus;

Iegremdējamais zelts ir piemērots montāžai, jo spilventiņš ir plakans, un to izmanto arī bezsvina lodēšanai.