Printplaat electro-gold verkrijgt goud door middel van elektrolyse, terwijl chemisch goud goud verkrijgt door chemische reductiereactie!

Simpel gezegd, voor het galvaniseren van goud voor PCB’s is stroom en een gelijkrichter nodig, net als andere PCB-galvanisatie. Er zijn veel soorten processen, waaronder cyanidebevattende, niet-cyanidesystemen en niet-cyanidesystemen, zoals het citroenzuurtype en het sulfiettype. Alle niet-cyanidesystemen worden gebruikt in de PCB-industrie.

Chemisch goud (electroless gold plating) hoeft niet te worden geactiveerd, het zet goud af op het bord door een chemische reactie in de oplossing.

Ze hebben hun eigen voor- en nadelen. Naast power-on maar niet power-on, kan de printplaat erg dik worden gemaakt, zolang de tijd wordt verlengd, is deze geschikt voor het verlijmen van borden. De kans dat PCB-productie van elektro-gouddrank wordt weggegooid, is kleiner dan die van chemisch goud. Het elektrische goud van de PCB moet echter op het hele bord worden aangesloten en is niet geschikt voor bijzonder dunne lijnen.

Chemisch goud is over het algemeen erg dun (minder dan 0.2 micron) en de zuiverheid van goud is laag. De werkvloeistof kan alleen worden weggegooid als deze tot op zekere hoogte wordt gebruikt.

Een daarvan is het galvaniseren van PCB’s om nikkelgoud te vormen;

Een daarvan is het gebruik van de eigen oxidatie-reductiereactie van natriumhypofosfiet om een ​​nikkellaag te vormen, en een substitutiereactie om een ​​goudlaag te vormen (Uemura’s (TSB71 is met zelfgereduceerd goud)), wat een chemische methode is.

Ivy: Naast de procesverschillen tussen PCB-galvanisatie en immersiegoud, zijn er de volgende verschillen:

PCB galvaniserende goudlaag is dikker en harder, dus het wordt meestal gebruikt voor het vaak aansluiten en invoegen van glijdende delen, zoals de gouden vingers van schakelkaarten;

Immersion gold is goed te monteren vanwege het vlakke oppervlak van de pad en wordt ook gebruikt voor loodvrij solderen.