PCB-kort elektro-guld erhåller guld genom elektrolys, medan kemiskt guld erhåller guld genom kemisk reduktionsreaktion!

Enkelt uttryckt kräver PCB-elektroplätering av guld, precis som annan PCB-elektroplätering, ström och en likriktare. Det finns många typer av processer, inklusive cyanidinnehållande, icke-cyanidsystem och icke-cyanidsystem, såsom citronsyratyp och sulfittyp. Alla icke-cyanidsystem används inom PCB-industrin.

Kemiskt guld (elektrolös guldplätering) behöver inte strömsättas, det avsätter guld på tavlan genom en kemisk reaktion i lösningen.

De har sina egna fördelar och nackdelar. Förutom påslag men inte påslag kan kretskortskortet göras väldigt tjockt, så länge tiden förlängs är det lämpligt för limning av skivor. Chansen för att PCB-tillverkande elektro-gulddryck kasseras är mindre än för kemiskt guld. PCB elektriska guldet behöver dock kopplas till hela kortet, och det är inte lämpligt för särskilt tunna linjer.

Kemiskt guld är i allmänhet mycket tunt (mindre än 0.2 mikron), och guldets renhet är låg. Arbetsvätskan kan endast kasseras när den används i viss utsträckning.

En är PCB-elektroplätering för att bilda nickelguld

En är användningen av natriumhypofosfits egen oxidations-reduktionsreaktion för att bilda ett nickelskikt, och en substitutionsreaktion för att bilda ett guldskikt (Uemuras (TSB71 är med självreducerat guld)), vilket är en kemisk metod.

Murgröna: Förutom processskillnaderna mellan PCB-elektroplätering och nedsänkningsguld, finns det följande skillnader:

PCB-elektroplätering av guldskikt är tjockare och hårdare, så det används vanligtvis för att ofta plugga och sätta in glidande delar, såsom guldfingrarna på switchkort;

Immersionsguld är bra för montering på grund av dynans plana yta och används även för blyfri lödning.