पीसीबी इलेक्ट्रॉनिक उत्पादनांमध्ये सर्किट घटक आणि घटकांचे समर्थन आहे. हे सर्किट घटक आणि डिव्हाइसेस दरम्यान विद्युत कनेक्शन प्रदान करते. विद्युत तंत्रज्ञानाच्या वेगवान विकासामुळे, पीजीबीची घनता अधिक आणि उच्च होत आहे. हस्तक्षेपाचा प्रतिकार करण्यासाठी पीसीबी डिझाइनची क्षमता एक मोठा फरक करते. म्हणून, पीसीबी डिझाइनमध्ये. पीसीबी डिझाइनच्या सामान्य तत्त्वांचे पालन केले पाहिजे आणि हस्तक्षेपविरोधी डिझाइनच्या आवश्यकता पूर्ण केल्या पाहिजेत.

पीसीबी डिझाइनची सामान्य तत्त्वे

इलेक्ट्रॉनिक सर्किट्सच्या इष्टतम कामगिरीसाठी घटक आणि तारांचे लेआउट महत्वाचे आहे. चांगल्या डिझाइन गुणवत्तेसाठी. कमी खर्चासह पीसीबीने खालील सामान्य तत्त्वांचे पालन केले पाहिजे:

1. मांडणी

सर्वप्रथम, पीसीबीचा आकार खूप मोठा आहे यावर विचार करणे आवश्यक आहे. जेव्हा पीसीबीचा आकार खूप मोठा असतो, मुद्रित रेषा लांब असते, प्रतिबाधा वाढते, आवाजविरोधी क्षमता कमी होते आणि खर्च वाढतो. खूप लहान, उष्णता नष्ट होणे चांगले नाही आणि समीप रेषा हस्तक्षेपासाठी अतिसंवेदनशील असतात. पीसीबी आकार निश्चित केल्यानंतर. नंतर विशेष घटक शोधा. शेवटी, सर्किटच्या कार्यात्मक युनिटनुसार, सर्किटचे सर्व घटक बाहेर ठेवले आहेत.

विशेष घटकांचे स्थान निश्चित करताना खालील तत्त्वांचे पालन करा:

(1) शक्य तितक्या उच्च-फ्रिक्वेंसी घटकांमधील कनेक्शन कमी करा आणि त्यांचे वितरण मापदंड आणि एकमेकांमधील इलेक्ट्रोमॅग्नेटिक हस्तक्षेप कमी करण्याचा प्रयत्न करा. सहजपणे विस्कळीत घटक एकमेकांच्या खूप जवळ नसावेत आणि इनपुट आणि आउटपुट घटक शक्य तितक्या दूर असावेत.

(2) काही घटक किंवा तारांमध्ये उच्च संभाव्य फरक असू शकतो, म्हणून डिस्चार्जमुळे होणारे अपघाती शॉर्ट सर्किट टाळण्यासाठी त्यांच्यातील अंतर वाढवले ​​पाहिजे. उच्च व्होल्टेज असलेले घटक डीबगिंग दरम्यान हाताने सहज उपलब्ध नसलेल्या ठिकाणी शक्य तितक्या दूर ठेवावेत.

(3) ज्या घटकांचे वजन 15g पेक्षा जास्त आहे. ते ब्रेसिड केले पाहिजे आणि नंतर वेल्डेड केले पाहिजे. ते मोठे आणि जड आहेत. उच्च उष्मांक मूल्यासह घटक मुद्रित बोर्डवर स्थापित केले जाऊ नयेत, परंतु संपूर्ण मशीनच्या चेसिसवर आणि उष्णता नष्ट होण्याच्या समस्येचा विचार केला पाहिजे. थर्मल घटक हीटिंग घटकांपासून दूर ठेवले पाहिजेत.

(4) पोटेंशियोमीटरसाठी. समायोज्य प्रेरक कॉइल. व्हेरिएबल कॅपेसिटर. मायक्रोस्विच सारख्या समायोज्य घटकांच्या मांडणीने संपूर्ण मशीनच्या संरचनात्मक आवश्यकतांचा विचार केला पाहिजे. जर मशीन समायोजन, जागा समायोजित करणे सोपे वरील मुद्रित बोर्डवर ठेवले पाहिजे; जर मशीन बाहेर समायोजित केली गेली असेल तर त्याची स्थिती चेसिस पॅनेलवरील समायोजन नॉबच्या स्थितीशी जुळवून घ्यावी.

(5) पोझिशनिंग होल आणि प्रिंटिंग लीव्हरच्या फिक्सिंग ब्रॅकेटने व्यापलेली स्थिती बाजूला ठेवली पाहिजे.

सर्किटच्या कार्यात्मक युनिटनुसार. सर्किटच्या सर्व घटकांची मांडणी खालील तत्त्वांचे पालन करेल:

(1) सर्किट प्रक्रियेनुसार प्रत्येक कार्यात्मक सर्किट युनिटची स्थिती व्यवस्थित करा, जेणेकरून लेआउट सिग्नल प्रवाहासाठी सोयीस्कर असेल आणि सिग्नल शक्य तितक्या दूर सारखीच दिशा ठेवेल.

(2) प्रत्येक फंक्शनल सर्किटच्या मुख्य घटकांना केंद्र म्हणून, त्याच्या भोवती लेआउट करण्यासाठी. घटक एकसमान असावेत. आणि नीटनेटका. पीसीबीवर कडक बंदोबस्त. घटकांमधील लीड्स आणि कनेक्शन कमी आणि कमी करा.

(3) उच्च फ्रिक्वेन्सीवर काम करणाऱ्या सर्किट्ससाठी, घटकांमधील वितरित मापदंडांचा विचार केला पाहिजे. सामान्य सर्किट्समध्ये, घटक शक्य तितक्या समांतरपणे व्यवस्थित केले पाहिजेत. अशा प्रकारे, केवळ सुंदरच नाही. आणि एकत्र करणे आणि वेल्ड करणे सोपे आहे.

(4) सर्किट बोर्डच्या काठावर असलेले घटक, साधारणपणे सर्किट बोर्डच्या काठापासून 2 मिमी पेक्षा कमी नसतात. सर्किट बोर्डचा सर्वोत्तम आकार एक आयत आहे. लांबी ते रुंदी गुणोत्तर 3:20 आणि 4: 3 आहे. सर्किट बोर्डचा आकार 200×150 मिमी पेक्षा जास्त आहे. सर्किट बोर्डच्या यांत्रिक सामर्थ्यावर विचार केला पाहिजे.

2. वायरिंग

वायरिंगची तत्त्वे खालीलप्रमाणे आहेत:

(1) इनपुट आणि आउटपुट टर्मिनलवरील समांतर तारा शक्यतोवर टाळाव्यात. अभिप्राय जोडणी टाळण्यासाठी तारा दरम्यान ग्राउंड वायर जोडणे चांगले आहे.

(2) मुद्रित वायरची किमान रुंदी प्रामुख्याने वायर आणि इन्सुलेटिंग सब्सट्रेट आणि त्यांच्यामधून वाहणारे वर्तमान मूल्य यांच्यातील आसंजन शक्तीद्वारे निर्धारित केली जाते.

जेव्हा कॉपर फॉइलची जाडी 0.05 मिमी असते आणि रुंदी 1 ~ 15 मिमी असते. 2A द्वारे वर्तमान साठी, तापमान 3 than पेक्षा जास्त होणार नाही, म्हणून 1.5 मिमीच्या वायरची रुंदी आवश्यकता पूर्ण करू शकते. इंटिग्रेटेड सर्किट्ससाठी, विशेषतः डिजिटल सर्किट्ससाठी, 0.02 ~ 0.3 मिमी वायर रुंदी सहसा निवडली जाते. अर्थात, शक्य तितकी रुंद ओळ वापरा. विशेषतः पॉवर केबल्स आणि ग्राउंड केबल्स.

तारांचे किमान अंतर प्रामुख्याने सर्वात वाईट परिस्थितीत वायर दरम्यान इन्सुलेशन प्रतिरोध आणि ब्रेकडाउन व्होल्टेजद्वारे निर्धारित केले जाते. एकात्मिक सर्किटसाठी, विशेषत: डिजिटल सर्किट्ससाठी, जोपर्यंत प्रक्रिया परवानगी देते, अंतर 5 ~ 8 मिमी इतके लहान असू शकते.

(3) मुद्रित वायर बेंड साधारणपणे गोलाकार चाप घेतात, आणि उच्च फ्रिक्वेंसी सर्किटमध्ये उजवा कोन किंवा समाविष्ट कोन विद्युत कार्यक्षमतेवर परिणाम करेल. याव्यतिरिक्त, तांबे फॉइलचे मोठे क्षेत्र वापरणे टाळण्याचा प्रयत्न करा, अन्यथा. बराच वेळ गरम झाल्यावर, तांबे फॉइल विस्तृत होते आणि सहजपणे पडते. जेव्हा तांबे फॉइलचे मोठे क्षेत्र वापरणे आवश्यक असते, तेव्हा ग्रिड वापरणे चांगले. हे तांबे फॉइल आणि अस्थिर वायू द्वारे उत्पादित उष्णता दरम्यान सब्सट्रेट बंधन काढण्यासाठी अनुकूल आहे.

3. वेल्डिंग प्लेट

पॅडचा मध्य छिद्र डिव्हाइस लीड व्यासापेक्षा किंचित मोठा असावा. खूप मोठे पॅड आभासी वेल्डिंग तयार करणे सोपे आहे. पॅड बाह्य व्यास डी साधारणपणे (डी +1.2) मिमी पेक्षा कमी नाही, जेथे डी लीड एपर्चर आहे. उच्च घनतेच्या डिजिटल सर्किट्ससाठी, पॅडचा किमान व्यास इष्ट (डी +1.0) मिमी आहे.

पीसीबी आणि सर्किट विरोधी हस्तक्षेप उपाय

प्रिंटेड सर्किट बोर्डची विरोधी हस्तक्षेप रचना विशिष्ट सर्किटशी जवळून संबंधित आहे. येथे पीसीबीच्या हस्तक्षेपविरोधी रचनेच्या काही सामान्य उपायांचे वर्णन केले आहे.

1. पॉवर केबल डिझाइन

मुद्रित सर्किट बोर्ड वर्तमान आकारानुसार, पॉवर लाईनची रुंदी वाढवण्यासाठी शक्य तितक्या लांब, लूपचा प्रतिकार कमी करा. त्याच वेळी. पॉवर कॉर्ड बनवा. ग्राउंड वायरची दिशा डेटा ट्रान्समिशनच्या दिशेने सुसंगत आहे, ज्यामुळे आवाज प्रतिकार वाढण्यास मदत होते.

2. लोट डिझाइन

ग्राउंड वायर डिझाइनचे तत्त्व आहे:

(1) डिजिटल ग्राउंड अॅनालॉग ग्राउंड पासून वेगळे केले आहे. सर्किट बोर्डवर तर्क आणि रेषीय सर्किट दोन्ही असल्यास, त्यांना शक्य तितके वेगळे ठेवा. लो-फ्रिक्वेंसी सर्किटच्या ग्राउंडने शक्य तितक्या सिंगल पॉइंट पॅरलल ग्राउंडिंगचा अवलंब करावा. जेव्हा वास्तविक वायरिंग कठीण असते, तेव्हा सर्किटचा काही भाग मालिकेत जोडला जाऊ शकतो आणि नंतर समांतर ग्राउंडिंग. उच्च फ्रिक्वेंसी सर्किट मल्टी-पॉइंट सिरीज ग्राउंडिंगचा वापर करावा, ग्राउंडिंग लहान आणि भाड्याने असावे, ग्रिड फॉइलच्या मोठ्या क्षेत्रासह शक्य तितक्या जास्त उच्च वारंवारता घटक.

(2) ग्राउंडिंग वायर शक्य तितकी जाड असावी. जर ग्राउंडिंग लाइन खूप लांब असेल तर, ग्राउंडिंगची संभाव्यता वर्तमानासह बदलते, जेणेकरून आवाजविरोधी कामगिरी कमी होईल. म्हणून ग्राउंडिंग वायर जाड असावी जेणेकरून ती छापील बोर्डवर अनुज्ञेय प्रवाह तीन पट जाऊ शकेल. शक्य असल्यास, ग्राउंडिंग केबल 2 मिमी ते 3 मिमी पेक्षा मोठी असावी.

(3) ग्राउंड वायर एक बंद लूप बनवते. केवळ डिजिटल सर्किटचा बनलेला बहुतेक मुद्रित बोर्ड ग्राउंडिंग सर्किटची आवाजविरोधी क्षमता सुधारू शकतो.

3. Decoupling कपॅसिटर कॉन्फिगरेशन

पीसीबी डिझाइनमधील एक सामान्य पद्धती म्हणजे मुद्रित बोर्डच्या प्रत्येक मुख्य भागात योग्य डीकॉप्लिंग कॅपेसिटर तैनात करणे. डीकॉप्लिंग कॅपेसिटरचे सामान्य कॉन्फिगरेशन तत्व आहे:

(1) पॉवर इनपुट एंड 10 ~ 100uF च्या इलेक्ट्रोलाइटिक कॅपेसिटरसह जोडलेले आहे. शक्य असल्यास, 100uF किंवा त्यापेक्षा जास्त जोडणे चांगले.

(2) तत्त्वानुसार, प्रत्येक आयसी चिप 0.01pF सिरेमिक कॅपेसिटरसह सुसज्ज असावी. जर मुद्रित बोर्ड जागा पुरेशी नसेल, तर प्रत्येक 1 ~ 10 चीपसाठी 4 ~ 8pF कॅपेसिटरची व्यवस्था केली जाऊ शकते.

(3) आवाजविरोधी क्षमता कमकुवत आहे. रॅम मेमरी डिव्हाइसेस सारख्या शटडाउन दरम्यान मोठ्या उर्जा बदललेल्या उपकरणांसाठी, डीकॉप्लिंग कॅपेसिटर थेट चिपच्या पॉवर लाइन आणि ग्राउंड लाइन दरम्यान जोडलेले असावे.

(4) कॅपेसिटर लीड खूप लांब असू शकत नाही, विशेषत: हाय-फ्रिक्वेन्सी बायपास कॅपेसिटरमध्ये लीड असू शकत नाही. याव्यतिरिक्त, खालील दोन मुद्दे लक्षात घेतले पाहिजेत:

(1 मुद्रित बोर्डमध्ये एक संपर्ककर्ता आहे. रिले. बटणे आणि इतर घटक चालवताना मोठा स्पार्क डिस्चार्ज निर्माण होईल आणि संलग्न ड्रॉईंगमध्ये दाखवलेले आरसी सर्किट डिस्चार्ज करंट शोषण्यासाठी वापरले जाणे आवश्यक आहे. साधारणपणे, R 1 ~ 2K आहे, आणि C 2.2 ~ 47UF आहे.

2CMOS ची इनपुट प्रतिबाधा खूप उच्च आणि संवेदनशील आहे, म्हणून न वापरलेले शेवट ग्राउंड केले पाहिजे किंवा सकारात्मक वीज पुरवठ्याशी जोडलेले असावे.