Принципи за дизајн на ПХБ и мерки против мешање

ПХБ е поддршка на компонентите и компонентите на колото во електронските производи. Обезбедува електрични врски помеѓу елементите на колото и уредите. Со брзиот развој на електричната технологија, густината на PGB станува се поголема и повисока. Способноста на дизајнот на ПХБ да се спротивстави на мешање прави голема разлика. Затоа, во дизајнот на ПХБ. Мора да се почитуваат општите принципи на дизајнот на ПХБ и да се исполнат барањата за дизајнирање против мешање.

ipcb

Општи принципи на дизајн на ПХБ

Распоредот на компонентите и жиците е важен за оптимални перформанси на електронските кола. За добар квалитет на дизајнот. ПХБ со ниска цена треба да ги следи следниве општи принципи:

1. Распоредот

Пред с, неопходно е да се земе предвид големината на ПХБ е премногу голема. Кога големината на ПХБ е премногу голема, печатената линија е долга, импедансата се зголемува, способноста за заштита од бучава се намалува и трошоците се зголемуваат. Премалку, дисипацијата на топлина не е добра, а соседните линии се подложни на пречки. По одредување на големината на ПХБ. Потоа лоцирајте ги специјалните компоненти. Конечно, според функционалната единица на колото, сите компоненти на колото се поставени.

При одредување на локацијата на специјалните компоненти, почитувајте ги следниве принципи:

(1) Скратете ја врската помеѓу компонентите со висока фреквенција колку што е можно, и обидете се да ги намалите нивните параметри за распределба и електромагнетни пречки меѓусебно. Компонентите што лесно се нарушуваат не треба да бидат премногу блиску една до друга, а влезните и излезните компоненти треба да бидат што е можно подалеку.

(2) Може да има голема потенцијална разлика помеѓу некои компоненти или жици, така што растојанието помеѓу нив треба да се зголеми за да се избегне случајно краток спој предизвикан од празнење. Компонентите со висок напон треба да бидат колку што е можно поставени на места што не се лесно достапни со рака за време на дебагирање.

(3) Компоненти чија тежина надминува 15g. Треба да се зацврсти, а потоа да се заварени. Тие се големи и тешки. Компонентите со висока калориска вредност не треба да се инсталираат на печатената плоча, туку на шасијата на целата машина и треба да се земе предвид проблемот со дисипација на топлина. Термичките елементи треба да се држат подалеку од грејните елементи.

(4) за потенциометар. Прилагодлив индуктор серпентина. Променлив кондензатор. Распоредот на прилагодливи компоненти како што е микропрекинувачот треба да ги земе предвид структурните барања на целата машина. Ако уредот прилагодување, треба да се стави на печатената табла погоре лесно да се прилагоди на местото; Ако машината е прилагодена надвор, нејзината положба треба да се прилагоди на положбата на копчето за прилагодување на панелот на шасијата.

(5) Позицијата што ја заземаат дупката за позиционирање и држачот за прицврстување на рачката за печатење треба да се остави настрана.

Според функционалната единица на колото. Распоредот на сите компоненти на колото треба да биде во согласност со следниве принципи:

(1) Наредете ја положбата на секоја функционална кола според процесот на колото, така што изгледот е погоден за проток на сигнал и сигналот ја одржува истата насока колку што е можно повеќе.

(2) До основните компоненти на секое функционално коло како центар, околу него да се изврши изгледот. Компонентите треба да бидат униформни. И средено. Цврсто наредено на ПХБ. Минимизирајте ги и скратете ги приклучоците и врските помеѓу компонентите.

(3) За кола што работат на високи фреквенции, треба да се земат предвид распределените параметри помеѓу компонентите. Во општите кола, компонентите треба да бидат распоредени паралелно колку што е можно повеќе. На овој начин, не само убава. И лесно се собира и заварува.

(4) Компоненти лоцирани на работ на плочата, генерално не помалку од 2мм од работ на плочата. Најдобар облик на плоча е правоаголник. Односот должина спрема ширина е 3:20 и 4: 3. Големината на колото е поголема од 200x150mm. Треба да се земе предвид механичката јачина на колото.

2. Ожичување

Принципите на жици се како што следува:

(1) Паралелните жици на влезните и излезните терминали треба да се избегнуваат колку што е можно. Подобро е да додадете жица за заземјување помеѓу жиците за да избегнете повратна врска.

(2) Минималната ширина на печатената жица главно се определува со јачината на адхезија помеѓу жицата и изолациониот подлога и тековната вредност што тече низ нив.

Кога дебелината на бакарна фолија е 0.05mm, а ширината е 1 ~ 15mm. За струја преку 2А, температурата нема да биде повисока од 3 ℃, така што ширината на жицата од 1.5 мм може да ги исполни барањата. За интегрирани кола, особено дигитални кола, обично се избира ширина на жица од 0.02 ~ 0.3 мм. Се разбира, користете што е можно поширока линија. Особено кабли за напојување и заземјување.

Минималното растојание помеѓу жиците главно се определува со отпор на изолација и напон на дефект помеѓу жиците во најлош случај. За интегрирани кола, особено дигитални кола, се додека дозволува процесот, растојанието може да биде мало од 5 ~ 8мм.

(3) Печатениот свиок на жица обично зема кружен лак, а прав агол или вклучен агол во високофреквентното коло ќе влијае на електричните перформанси. Покрај тоа, обидете се да избегнете користење на големи површини од бакарна фолија, во спротивно. Кога се загрева долго време, бакарната фолија се шири и лесно паѓа. Кога мора да се користат големи површини од бакарна фолија, најдобро е да се користи решетка. Ова е погодно за отстранување на бакарна фолија и поврзување на подлогата помеѓу топлината произведена од испарливиот гас.

3. Плочата за заварување

Централната дупка на подлогата треба да биде малку поголема од дијаметарот на оловото на уредот. Премногу голема подлога е лесно да се формира виртуелно заварување. Надворешниот дијаметар на подлогата D е генерално не помал од (D +1.2) mm, каде што D е отворот за олово. За дигитални кола со висока густина, пожелен е минималниот дијаметар на подлогата (D +1.0) mm.

ПХБ и кола анти-интерферентни мерки

Дизајнот против мешање на таблата со печатени кола е тесно поврзан со специфичното коло. Овде се опишани само неколку вообичаени мерки за заштита од интерферентни дизајни на ПХБ.

1. Дизајн на кабел за напојување

Според големината на струјата на печатеното коло, колку што е можно да се зголеми ширината на далноводот, намалете го отпорот на јамката. Во исто време. Направете го кабелот за напојување. Насоката на заземјувачката жица е во согласност со насоката на пренос на податоци, што помага да се зголеми отпорноста на бучава.

2. Дизајн на многу

Принципот на дизајн на жица за заземјување е:

(1) Дигиталната основа е одделена од аналогната основа. Ако на плочата има и логички и линеарни кола, чувајте ги што е можно одделно. Теренот на нискофреквентното коло треба да прифати паралелно заземјување со една точка колку што е можно повеќе. Кога вистинското ожичување е тешко, дел од колото може да се поврзе во серија, а потоа паралелно заземјување. Колото со висока фреквенција треба да користи заземјување од серии со повеќе точки, заземјувањето треба да биде кратко и да се изнајмува, високофреквентни елементи околу што е можно со голема површина на решетката фолија.

(2) wireицата за заземјување треба да биде што е можно подебела. Ако линијата за заземјување е многу долга, потенцијалот за заземјување се менува со струјата, така што перформансите против бучава се намалуваат. Затоа, жицата за заземјување треба да биде подебела за да може да помине три пати од дозволената струја на печатената плоча. Ако е можно, кабелот за заземјување треба да биде поголем од 2 mm до 3 mm.

(3) Заземјувачката жица претставува затворена јамка. Поголемиот дел од печатената плоча составена само од дигитално коло може да ја подобри способноста за заштита од бучава на колото за заземјување.

3. Откачување на конфигурацијата на кондензаторот

Една од вообичаените практики во дизајнот на ПХБ е да се распоредат соодветни кондензатори за раздвојување во секој клучен дел од печатената плоча. Општиот принцип на конфигурација на кондензаторот за раздвојување е:

(1) Крајот на влезната моќност е поврзан со електролитски кондензатор од 10 ~ 100uF. Ако е можно, подобро е да поврзете 100uF или погоре.

(2) во принцип, секој IC чип треба да биде опремен со 0.01pF керамички кондензатор. Ако просторот на печатената табла не е доволен, кондензатор од 1 ~ 10pF може да се организира за секои 4 ~ 8 чипови.

(3) Способноста против бучава е слаба. За уреди со големи промени во моќноста при исклучување, како што се RAM.ROM мемориски уреди, кондензаторот за раздвојување треба да биде директно поврзан помеѓу електричната линија и заземјувачката линија на чипот.

(4) Кондензаторскиот кабел не може да биде премногу долг, особено високофреквентниот бајпас кондензатор не може да има олово. Покрај тоа, треба да се забележат следниве две точки:

(1 Во контактната табла има контактор. Реле. При ракување со копчињата и другите компоненти ќе се генерира големо искра испуштање, а RC колото прикажано во приложениот цртеж мора да се користи за да се апсорбира струјата на празнење. Општо земено, R е 1 ~ 2K, а C е 2.2 ~ 47UF.

Влезната импеданса на 2CMOS е многу висока и чувствителна, така што неискористениот крај треба да биде заземјен или поврзан со позитивно напојување.