PCB is the support of circuit components and components in electronic products. Oferă conexiuni electrice între elementele circuitului și dispozitive. Odată cu dezvoltarea rapidă a tehnologiei electrice, densitatea PGB este din ce în ce mai mare. Capacitatea designului PCB de a rezista la interferențe face o mare diferență. Prin urmare, în proiectarea PCB. Trebuie respectate principiile generale ale proiectării PCB și cerințele proiectării anti-interferențe.

Principiile generale ale proiectării PCB

Dispunerea componentelor și a firelor este importantă pentru o performanță optimă a circuitelor electronice. For good design quality. PCB cu cost redus trebuie să urmeze următoarele principii generale:

1. Aspectul

În primul rând, este necesar să se ia în considerare dimensiunea PCB-ului prea mare. Când dimensiunea PCB este prea mare, linia tipărită este lungă, impedanța crește, capacitatea anti-zgomot scade și costul crește. Prea mic, disiparea căldurii nu este bună, iar liniile adiacente sunt susceptibile la interferențe. După determinarea dimensiunii PCB-ului. Apoi localizați componentele speciale. În cele din urmă, conform unității funcționale a circuitului, toate componentele circuitului sunt așezate.

Respectați următoarele principii atunci când stabiliți locația componentelor speciale:

(1) Scurtați conexiunea dintre componentele de înaltă frecvență cât mai mult posibil și încercați să reduceți parametrii de distribuție și interferențele electromagnetice între ele. Componentele ușor perturbate nu ar trebui să fie prea apropiate unele de altele, iar componentele de intrare și ieșire ar trebui să fie cât mai departe posibil.

(2) Poate exista o diferență mare de potențial între unele componente sau fire, astfel încât distanța dintre ele ar trebui mărită pentru a evita scurtcircuitul accidental cauzat de descărcare. Componentele cu tensiune ridicată ar trebui să fie așezate cât mai mult posibil în locuri care nu sunt ușor accesibile manual în timpul depanării.

(3) Componente a căror greutate depășește 15g. Ar trebui să fie întărit și apoi sudat. Acestea sunt mari și grele. Componentele cu putere calorică ridicată nu trebuie instalate pe placa imprimată, ci pe șasiul întregii mașini și ar trebui luată în considerare problema disipării căldurii. Elementele termice trebuie ținute departe de elementele de încălzire.

(4) pentru potențiometru. Bobină inductivă reglabilă. Variable capacitor. Structura componentelor reglabile, cum ar fi microîntrerupătorul, ar trebui să ia în considerare cerințele structurale ale întregii mașini. Dacă reglajul mașinii, trebuie așezat pe placa imprimată deasupra ușor de reglat locul; Dacă mașina este reglată în exterior, poziția sa trebuie adaptată la poziția butonului de reglare de pe panoul șasiului.

(5) Poziția ocupată de orificiul de poziționare și suportul de fixare al pârghiei de imprimare ar trebui să fie pusă deoparte.

Conform unității funcționale a circuitului. Structura tuturor componentelor circuitului trebuie să respecte următoarele principii:

(1) Aranjați poziția fiecărei unități de circuit funcționale în funcție de procesul circuitului, astfel încât aspectul să fie convenabil pentru fluxul semnalului și semnalul să păstreze aceeași direcție cât mai mult posibil.

(2) La componentele de bază ale fiecărui circuit funcțional ca centru, în jurul acestuia pentru a efectua aspectul. Componentele trebuie să fie uniforme. Și îngrijit. Strâns aranjat pe PCB. Minimizați și scurtați cablurile și conexiunile dintre componente.

(3) For circuits working at high frequencies, the distributed parameters between components should be considered. În circuitele generale, componentele trebuie aranjate în paralel cât mai mult posibil. În acest fel, nu numai frumos. Și ușor de asamblat și sudat.

(4) Componente situate la marginea plăcii de circuit, în general la cel puțin 2 mm de la marginea plăcii de circuit. Cea mai bună formă a unei plăci de circuit este un dreptunghi. Raportul lungime / lățime este 3:20 și 4: 3. Dimensiunea plăcii de circuite este mai mare de 200x150mm. Trebuie luată în considerare rezistența mecanică a plăcii de circuit.

2. Cablarea

Principiile cablării sunt următoarele:

(1) Parallel wires at the input and output terminals should be avoided as far as possible. Este mai bine să adăugați fir de împământare între fire pentru a evita cuplarea de reacție.

(2) Lățimea minimă a sârmei tipărite este determinată în principal de rezistența la aderență între sârmă și substratul izolator și de valoarea curentă care curge prin ele.

Când grosimea foliei de cupru este de 0.05 mm și lățimea de 1 ~ 15 mm. Pentru curentul prin 2A, temperatura nu va fi mai mare de 3 ℃, deci o lățime a firului de 1.5 mm poate îndeplini cerințele. Pentru circuitele integrate, în special circuitele digitale, se selectează de obicei lățimea firului de 0.02 ~ 0.3 mm. Desigur, utilizați o linie cât mai largă posibil. În special cablurile de alimentare și cablurile de masă.

Distanța minimă a firelor este determinată în principal de rezistența izolației și de tensiunea de rupere între fire în cel mai rău caz. Pentru circuite integrate, în special circuite digitale, atâta timp cât procesul permite, distanța poate fi de până la 5 ~ 8mm.

(3) Îndoirea sârmei tipărite are în general arc circular, iar unghiul drept sau unghiul inclus în circuitul de înaltă frecvență va afecta performanța electrică. În plus, încercați să evitați utilizarea unor suprafețe mari de folie de cupru, altfel. When heated for a long time, copper foil expands and falls off easily. Când trebuie folosite suprafețe mari de folie de cupru, cel mai bine este să folosiți o rețea. Acest lucru este favorabil îndepărtării foliei de cupru și a lipirii substratului între căldura produsă de gazul volatil.

3. Placa de sudură

Gaura centrală a tamponului trebuie să fie puțin mai mare decât diametrul cablului dispozitivului. Tamponul prea mare este ușor de format sudare virtuală. Diametrul exterior al tamponului D nu este în general mai mic de (D +1.2) mm, unde D este deschiderea plumbului. Pentru circuitele digitale de înaltă densitate, este de dorit diametrul minim al tamponului (D +1.0) mm.

Măsuri anti-interferențe PCB și circuit

Proiectarea anti-interferențe a plăcilor cu circuite imprimate este strâns legată de circuitul specific. Aici sunt descrise doar câteva măsuri comune de proiectare anti-interferență a PCB.

1. Proiectarea cablului de alimentare

În funcție de dimensiunea curentului plăcii de circuite imprimate, pe cât posibil, pentru a crește lățimea liniei de alimentare, reduceți rezistența buclei. In acelasi timp. Faceți cablul de alimentare. Direcția firului de masă este în concordanță cu direcția de transmitere a datelor, care ajută la creșterea rezistenței la zgomot.

2. Proiectarea lotului

Principiul proiectării firului de masă este:

(1) Masa digitală este separată de masă analogică. Dacă există circuite logice și liniare pe placa de circuit, păstrați-le cât mai separate posibil. Pământul circuitului de joasă frecvență ar trebui să adopte o împământare paralelă cu un singur punct, pe cât posibil. Când cablarea reală este dificilă, o parte a circuitului poate fi conectată în serie și apoi la împământare paralelă. Circuitul de înaltă frecvență ar trebui să utilizeze împământare în serie multipunct, împământarea ar trebui să fie scurtă și închisă, elemente de înaltă frecvență în jurul valorii cât mai mari posibil, cu o suprafață mare de folie de rețea.

(2) Firul de împământare trebuie să fie cât mai gros posibil. Dacă linia de împământare este foarte lungă, potențialul de împământare se modifică odată cu curentul, astfel încât performanța anti-zgomot este redusă. Prin urmare, firul de împământare trebuie să fie mai gros, astfel încât să poată trece de trei ori curentul admis pe placa imprimată. Dacă este posibil, cablul de împământare trebuie să fie mai mare de 2 mm până la 3 mm.

(3) Firul de masă constituie o buclă închisă. Most of the printed board composed only of digital circuit can improve the anti-noise ability of the grounding circuit.

3. Decuplarea configurației condensatorului

Una dintre practicile obișnuite în proiectarea PCB este de a implementa condensatori de decuplare corespunzători în fiecare parte cheie a plăcii tipărite. Principiul general de configurare a condensatorului de decuplare este:

(1) Capătul de intrare a energiei este conectat cu un condensator electrolitic de 10 ~ 100uF. Dacă este posibil, este mai bine să vă conectați la 100uF sau mai mult.

(2) în principiu, fiecare cip IC ar trebui să fie echipat cu un condensator ceramic 0.01pF. Dacă spațiul imprimat al plăcii nu este suficient, se poate aranja un condensator de 1 ~ 10pF pentru fiecare 4 ~ 8 jetoane.

(3) Capacitatea anti-zgomot este slabă. Pentru dispozitivele cu schimbări mari de putere în timpul opririi, cum ar fi dispozitivele de memorie RAM.ROM, condensatorul de decuplare ar trebui să fie conectat direct între linia de alimentare și linia de masă a cipului.

(4) Conductorul condensatorului nu poate fi prea lung, în special condensatorul de bypass de înaltă frecvență nu poate avea conducătorul. În plus, trebuie menționate următoarele două puncte:

(1 Există un contactor în tabla tipărită. Releu. Descărcarea cu scânteie mare va fi generată la acționarea butoanelor și a altor componente, iar circuitul RC prezentat în desenul atașat trebuie utilizat pentru a absorbi curentul de descărcare. În general, R este 1 ~ 2K, iar C este 2.2 ~ 47UF.

Impedanța de intrare a 2CMOS este foarte mare și sensibilă, astfel încât capătul neutilizat ar trebui să fie împământat sau conectat la o sursă de alimentare pozitivă.