site logo

تیز رفتار پی سی بی ڈیزائن کے لیے پروٹیل ڈیزائن ٹولز کا استعمال کیسے کریں؟

1 سوالات

الیکٹرانک سسٹمز کے ڈیزائن کی پیچیدگی اور انضمام میں بڑے پیمانے پر اضافے کے ساتھ، گھڑی کی رفتار اور ڈیوائس کے بڑھنے کے اوقات تیز سے تیز تر ہوتے جا رہے ہیں، اور تیز رفتار پی سی بی ڈیزائن ڈیزائن کے عمل کا ایک اہم حصہ بن گیا ہے۔ تیز رفتار سرکٹ ڈیزائن میں، سرکٹ بورڈ لائن پر انڈکٹنس اور کیپیسیٹینس تار کو ٹرانسمیشن لائن کے برابر بناتی ہے۔ ختم ہونے والے اجزاء کی غلط ترتیب یا تیز رفتار سگنلز کی غلط وائرنگ ٹرانسمیشن لائن اثر کے مسائل کا سبب بن سکتی ہے، جس کے نتیجے میں سسٹم سے ڈیٹا کی غلط پیداوار، سرکٹ کا غیر معمولی آپریشن یا حتیٰ کہ کوئی آپریشن بھی نہیں ہوتا۔ ٹرانسمیشن لائن ماڈل کی بنیاد پر، خلاصہ یہ ہے کہ، ٹرانسمیشن لائن منفی اثرات لائے گی جیسے سگنل ریفلیکشن، کراسسٹالک، برقی مقناطیسی مداخلت، بجلی کی فراہمی اور زمینی شور سرکٹ ڈیزائن میں۔

آئی پی سی بی

تیز رفتار پی سی بی سرکٹ بورڈ کو ڈیزائن کرنے کے لیے جو قابل اعتماد طریقے سے کام کر سکے، ڈیزائن کو مکمل طور پر اور احتیاط سے غور کرنا چاہیے تاکہ لے آؤٹ اور روٹنگ کے دوران پیش آنے والے کچھ ناقابل اعتماد مسائل کو حل کیا جا سکے، پروڈکٹ ڈویلپمنٹ سائیکل کو مختصر کیا جا سکے، اور مارکیٹ کی مسابقت کو بہتر بنایا جا سکے۔

تیز رفتار پی سی بی ڈیزائن کے لیے پروٹیل ڈیزائن ٹولز کا استعمال کیسے کریں۔

2 اعلی تعدد نظام کے لے آؤٹ ڈیزائن

سرکٹ کے پی سی بی ڈیزائن میں، ترتیب ایک اہم لنک ہے۔ ترتیب کا نتیجہ وائرنگ کے اثر اور سسٹم کی وشوسنییتا کو براہ راست متاثر کرے گا، جو پورے پرنٹ شدہ سرکٹ بورڈ کے ڈیزائن میں سب سے زیادہ وقت طلب اور مشکل ہے۔ اعلی تعدد پی سی بی کا پیچیدہ ماحول اعلی تعدد نظام کے لے آؤٹ ڈیزائن کو سیکھے ہوئے نظریاتی علم کو استعمال کرنا مشکل بنا دیتا ہے۔ اس کے لیے اس شخص کی ضرورت ہوتی ہے جو لیٹ آؤٹ کرتا ہے اس کے پاس تیز رفتار پی سی بی مینوفیکچرنگ کا بھرپور تجربہ ہونا چاہیے، تاکہ ڈیزائن کے عمل میں چکر لگانے سے بچا جا سکے۔ سرکٹ کے کام کی وشوسنییتا اور تاثیر کو بہتر بنائیں۔ ترتیب کے عمل میں، مکینیکل ڈھانچے، گرمی کی کھپت، برقی مقناطیسی مداخلت، مستقبل کی وائرنگ کی سہولت، اور جمالیات پر جامع غور کیا جانا چاہیے۔

سب سے پہلے، لے آؤٹ سے پہلے، پورے سرکٹ کو افعال میں تقسیم کیا جاتا ہے۔ اعلی تعدد سرکٹ کو کم تعدد سرکٹ سے الگ کیا جاتا ہے، اور ینالاگ سرکٹ اور ڈیجیٹل سرکٹ کو الگ کیا جاتا ہے۔ ہر فنکشنل سرکٹ کو جتنا ممکن ہو چپ کے مرکز کے قریب رکھا جاتا ہے۔ ضرورت سے زیادہ لمبی تاروں کی وجہ سے ٹرانسمیشن میں تاخیر سے بچیں، اور کیپسیٹرز کے ڈیکپلنگ اثر کو بہتر بنائیں۔ اس کے علاوہ، پنوں اور سرکٹ کے اجزاء اور دیگر ٹیوبوں کے درمیان متعلقہ پوزیشنوں اور سمتوں پر توجہ دیں تاکہ ان کے باہمی اثر و رسوخ کو کم کیا جا سکے۔ پرجیوی جوڑے کو کم کرنے کے لیے تمام اعلی تعدد والے اجزاء کو چیسس اور دیگر دھاتی پلیٹوں سے بہت دور ہونا چاہیے۔

دوسرا، ترتیب کے دوران اجزاء کے درمیان تھرمل اور برقی مقناطیسی اثرات پر توجہ دی جانی چاہیے۔ یہ اثرات خاص طور پر اعلی تعدد والے نظاموں کے لیے سنگین ہیں، اور دور رکھنے یا الگ تھلگ رکھنے، حرارت اور ڈھال کے لیے اقدامات کیے جانے چاہئیں۔ ہائی پاور ریکٹیفائر ٹیوب اور ایڈجسٹمنٹ ٹیوب کو ریڈی ایٹر سے لیس کیا جانا چاہئے اور ٹرانسفارمر سے دور رکھنا چاہئے۔ حرارت سے بچنے والے اجزاء جیسے الیکٹرولائٹک کیپسیٹرز کو حرارتی اجزاء سے دور رکھنا چاہیے، ورنہ الیکٹرولائٹ خشک ہو جائے گا، جس کے نتیجے میں مزاحمت بڑھے گی اور خراب کارکردگی، جو سرکٹ کے استحکام کو متاثر کرے گی۔ حفاظتی ڈھانچے کو ترتیب دینے اور مختلف پرجیوی کپلنگز کے تعارف کو روکنے کے لیے ترتیب میں کافی جگہ چھوڑی جانی چاہیے۔ پرنٹ شدہ سرکٹ بورڈ پر کنڈلیوں کے درمیان برقی مقناطیسی جوڑے کو روکنے کے لیے، دو کنڈلیوں کو دائیں زاویوں پر رکھا جانا چاہیے تاکہ کپلنگ گتانک کو کم کیا جا سکے۔ عمودی پلیٹ تنہائی کا طریقہ بھی استعمال کیا جا سکتا ہے. سرکٹ میں سولڈر کرنے کے لیے جزو کے لیڈ کو براہ راست استعمال کرنا بہتر ہے۔ برتری جتنی چھوٹی ہوگی اتنا ہی بہتر ہے۔ کنیکٹرز اور سولڈرنگ ٹیبز کا استعمال نہ کریں کیونکہ ملحقہ سولڈرنگ ٹیبز کے درمیان تقسیم کیپیسیٹینس اور ڈسٹری بیوٹڈ انڈکٹنس موجود ہیں۔ کرسٹل آسکیلیٹر، RIN، اینالاگ وولٹیج، اور حوالہ وولٹیج سگنل کے نشانات کے ارد گرد زیادہ شور والے اجزاء رکھنے سے گریز کریں۔

آخر میں، موروثی معیار اور وشوسنییتا کو یقینی بناتے ہوئے، مجموعی خوبصورتی کو مدنظر رکھتے ہوئے، سرکٹ بورڈ کی معقول منصوبہ بندی کی جانی چاہیے۔ اجزاء بورڈ کی سطح کے متوازی یا کھڑے ہونے چاہئیں، اور مرکزی بورڈ کے کنارے کے متوازی یا کھڑے ہونے چاہئیں۔ بورڈ کی سطح پر اجزاء کی تقسیم ہر ممکن حد تک یکساں ہونی چاہیے اور کثافت یکساں ہونی چاہیے۔ اس طرح، یہ نہ صرف خوبصورت ہے، بلکہ جمع کرنے اور ویلڈ کرنے میں بھی آسان ہے، اور یہ بڑے پیمانے پر پیدا کرنے میں آسان ہے.

3 ہائی فریکوئنسی سسٹم کی وائرنگ

ہائی فریکوئنسی سرکٹس میں، ریزسٹنس، کیپیسیٹینس، انڈکٹنس اور متصل تاروں کے باہمی انڈکٹنس کے ڈسٹری بیوشن پیرامیٹرز کو نظر انداز نہیں کیا جا سکتا۔ مخالف مداخلت کے نقطہ نظر سے، معقول وائرنگ سرکٹ میں لائن ریزسٹنس، ڈسٹری بیوٹڈ کیپیسیٹینس، اور سٹری انڈکٹنس کو کم کرنے کی کوشش کرنا ہے۔ ، نتیجے میں آوارہ مقناطیسی میدان کو کم سے کم کر دیا جاتا ہے، تاکہ تقسیم شدہ گنجائش، رساو مقناطیسی بہاؤ، برقی مقناطیسی باہمی انڈکٹنس اور شور کی وجہ سے ہونے والی دیگر مداخلت کو دبایا جائے۔

چین میں پروٹیل ڈیزائن ٹولز کا اطلاق کافی عام رہا ہے۔ تاہم، بہت سے ڈیزائنرز صرف “براڈ بینڈ کی شرح” پر توجہ مرکوز کرتے ہیں، اور PROTEL ڈیزائن ٹولز کی طرف سے ڈیوائس کی خصوصیات میں ہونے والی تبدیلیوں کو اپنانے کے لیے کی گئی بہتری کو ڈیزائن میں استعمال نہیں کیا گیا ہے، جس کی وجہ سے نہ صرف ڈیزائن ٹول کے وسائل کا ضیاع ہوتا ہے۔ سنجیدہ، جس کی وجہ سے بہت سے نئے آلات کی بہترین کارکردگی کو عمل میں لانا مشکل ہو جاتا ہے۔

ذیل میں کچھ خاص فنکشنز کا تعارف کرایا گیا ہے جو کہ PROTEL99 SE ٹول فراہم کر سکتا ہے۔

(1) ہائی فریکوینسی سرکٹ ڈیوائس کے پنوں کے درمیان لیڈ کو جتنا ممکن ہو کم سے کم موڑا جائے۔ پوری سیدھی لائن کا استعمال کرنا بہتر ہے۔ جب موڑنے کی ضرورت ہو تو، 45° موڑ یا آرکس استعمال کیے جاسکتے ہیں، جو کہ اعلی تعدد سگنلز اور باہمی مداخلت کے بیرونی اخراج کو کم کرسکتے ہیں۔ کے درمیان جوڑا۔ روٹنگ کے لیے PROTEL استعمال کرتے وقت، آپ “ڈیزائن” مینو کے “قواعد” مینو میں “روٹنگ کارنر” میں 45 ڈگری یا گول منتخب کر سکتے ہیں۔ آپ لائنوں کے درمیان تیزی سے سوئچ کرنے کے لیے شفٹ + اسپیس کیز بھی استعمال کر سکتے ہیں۔

(2) ہائی فریکوینسی سرکٹ ڈیوائس کے پنوں کے درمیان لیڈ جتنا چھوٹا ہو، اتنا ہی بہتر۔

PROTEL 99 مختصر ترین وائرنگ کو پورا کرنے کا سب سے مؤثر طریقہ یہ ہے کہ خودکار وائرنگ سے پہلے انفرادی کلیدی ہائی اسپیڈ نیٹ ورکس کے لیے وائرنگ کا وقت طے کریں۔ “ڈیزائن” مینو میں “قواعد” میں “روٹنگ ٹوپولوجی”

مختصر ترین منتخب کریں۔

(3) ہائی فریکوینسی سرکٹ ڈیوائسز کے پنوں کے درمیان سیسہ کی تہوں کی تبدیلی ممکن حد تک چھوٹی ہے۔ یعنی، جزو کنکشن کے عمل میں جتنے کم ویاس استعمال کیے جائیں، اتنا ہی بہتر ہے۔

ایک ویا تقریباً 0.5pF تقسیم شدہ گنجائش لا سکتا ہے، اور ویاس کی تعداد کو کم کرنے سے رفتار میں نمایاں اضافہ ہو سکتا ہے۔

(4) ہائی فریکوینسی سرکٹ وائرنگ کے لیے، سگنل لائن کی متوازی وائرنگ یعنی کراس اسٹالک کے ذریعے متعارف کرائے گئے “کراس مداخلت” پر توجہ دیں۔ اگر متوازی تقسیم ناگزیر ہے تو متوازی سگنل لائن کے مخالف سمت میں “زمین” کا ایک بڑا حصہ ترتیب دیا جا سکتا ہے۔

مداخلت کو بہت کم کرنے کے لیے۔ ایک ہی تہہ میں متوازی وائرنگ تقریباً ناگزیر ہے، لیکن دو ملحقہ تہوں میں، وائرنگ کی سمت ایک دوسرے کے ساتھ کھڑی ہونی چاہیے۔ PROTEL میں ایسا کرنا مشکل نہیں ہے لیکن اسے نظر انداز کرنا آسان ہے۔ “ڈیزائن” مینو “قواعد” میں “RoutingLayers” میں، Toplayer کے لیے Horizontal اور BottomLayer کے لیے Vertiical کو منتخب کریں۔ اس کے علاوہ، “Polygonplane” “جگہ” میں فراہم کیا جاتا ہے

پولی گونل گرڈ تانبے کے ورق کی سطح کا کام، اگر آپ کثیرالاضلاع کو پورے پرنٹ شدہ سرکٹ بورڈ کی سطح کے طور پر رکھتے ہیں، اور اس تانبے کو سرکٹ کے GND سے جوڑتے ہیں، تو یہ اعلی تعدد مخالف مداخلت کی صلاحیت کو بہتر بنا سکتا ہے، اس میں یہ بھی ہے۔ گرمی کی کھپت اور پرنٹنگ بورڈ کی طاقت کے لیے زیادہ فوائد۔

(5) خاص طور پر اہم سگنل لائنوں یا مقامی اکائیوں کے لیے زمینی وائر انکلوژر کے اقدامات کو نافذ کریں۔ “آؤٹ لائن سلیکٹڈ آبجیکٹ” کو “ٹولز” میں فراہم کیا گیا ہے، اور اس فنکشن کو منتخب اہم سگنل لائنوں (جیسے دوغلی سرکٹ LT اور X1) کو خود بخود “گراؤنڈ لپیٹنے” کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے۔

(6) عام طور پر، سرکٹ کی پاور لائن اور گراؤنڈ لائن سگنل لائن سے زیادہ چوڑی ہوتی ہے۔ آپ نیٹ ورک کی درجہ بندی کرنے کے لیے “ڈیزائن” مینو میں “کلاسز” کا استعمال کر سکتے ہیں، جسے پاور نیٹ ورک اور سگنل نیٹ ورک میں تقسیم کیا گیا ہے۔ وائرنگ کے قوانین کو ترتیب دینا آسان ہے۔ پاور لائن اور سگنل لائن کی لائن کی چوڑائی کو تبدیل کریں۔

(7) مختلف قسم کی وائرنگ ایک لوپ نہیں بنا سکتی، اور زمینی تار کرنٹ لوپ نہیں بنا سکتا۔ اگر لوپ سرکٹ پیدا ہوتا ہے، تو یہ نظام میں بہت زیادہ مداخلت کا سبب بنے گا۔ اس کے لیے ڈیزی چین وائرنگ کا طریقہ استعمال کیا جا سکتا ہے، جس سے وائرنگ کے دوران لوپ، شاخوں یا سٹمپ بننے سے مؤثر طریقے سے بچا جا سکتا ہے، لیکن یہ آسان وائرنگ نہ ہونے کا مسئلہ بھی لے آئے گا۔

(8) مختلف چپس کے ڈیٹا اور ڈیزائن کے مطابق، پاور سپلائی سرکٹ سے گزرنے والے کرنٹ کا اندازہ لگائیں اور تار کی مطلوبہ چوڑائی کا تعین کریں۔ تجرباتی فارمولے کے مطابق: W (لائن کی چوڑائی) ≥ L (mm/A) × I (A)۔

کرنٹ کے مطابق، پاور لائن کی چوڑائی بڑھانے اور لوپ کی مزاحمت کو کم کرنے کی کوشش کریں۔ اس کے ساتھ ساتھ، پاور لائن اور گراؤنڈ لائن کی سمت کو ڈیٹا ٹرانسمیشن کی سمت کے مطابق بنائیں، جو شور مخالف صلاحیت کو بڑھانے میں مدد کرتا ہے۔ ضرورت پڑنے پر، تانبے کے تار کے زخم فیرائٹ سے بنے ایک ہائی فریکوئنسی چوک ڈیوائس کو پاور لائن اور گراؤنڈ لائن میں شامل کیا جا سکتا ہے تاکہ ہائی فریکوئنسی شور کی ترسیل کو روکا جا سکے۔

(9) ایک ہی نیٹ ورک کی وائرنگ کی چوڑائی یکساں رکھی جائے۔ لائن کی چوڑائی میں تغیرات ناہموار لائن کی خصوصیت کی رکاوٹ کا سبب بنیں گے۔ جب ٹرانسمیشن کی رفتار زیادہ ہوتی ہے، تو عکاسی ہوتی ہے، جس سے ڈیزائن میں جتنا ممکن ہو گریز کیا جانا چاہیے۔ ایک ہی وقت میں، متوازی لائنوں کی لائن کی چوڑائی میں اضافہ کریں۔ جب لائن کے مرکز کا فاصلہ لائن کی چوڑائی سے 3 گنا زیادہ نہیں ہوتا ہے، تو 70% برقی فیلڈ کو باہمی مداخلت کے بغیر برقرار رکھا جا سکتا ہے، جسے 3W اصول کہا جاتا ہے۔ اس طرح، متوازی لائنوں کی وجہ سے تقسیم شدہ اہلیت اور تقسیم شدہ انڈکٹنس کے اثر و رسوخ پر قابو پایا جا سکتا ہے۔

4 پاور کی ہڈی اور زمینی تار کا ڈیزائن

ہائی فریکوینسی سرکٹ کے ذریعے متعارف کرائے گئے پاور سپلائی کے شور اور لائن میں رکاوٹ کی وجہ سے ہونے والے وولٹیج ڈراپ کو حل کرنے کے لیے، ہائی فریکوینسی سرکٹ میں پاور سپلائی سسٹم کی وشوسنییتا کو مکمل طور پر غور کرنا چاہیے۔ عام طور پر دو حل ہوتے ہیں: ایک وائرنگ کے لیے پاور بس ٹیکنالوجی کا استعمال کرنا۔ دوسرا ایک علیحدہ پاور سپلائی پرت استعمال کرنا ہے۔ اس کے مقابلے میں، مؤخر الذکر کی مینوفیکچرنگ کا عمل زیادہ پیچیدہ ہے اور لاگت زیادہ مہنگی ہے۔ اس لیے، نیٹ ورک کی قسم کی پاور بس ٹیکنالوجی کو وائرنگ کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے، تاکہ ہر جزو کا تعلق ایک مختلف لوپ سے ہو، اور نیٹ ورک پر ہر بس کا کرنٹ متوازن رہتا ہے، جس سے لائن کی رکاوٹ کی وجہ سے وولٹیج ڈراپ کم ہوتا ہے۔

ہائی فریکوئینسی ٹرانسمیشن پاور نسبتاً بڑی ہے، آپ تانبے کا ایک بڑا رقبہ استعمال کر سکتے ہیں، اور ایک سے زیادہ گراؤنڈنگ کے لیے قریب ہی کم مزاحمت والا گراؤنڈ ہوائی جہاز تلاش کر سکتے ہیں۔ چونکہ گراؤنڈنگ لیڈ کا انڈکٹنس تعدد اور لمبائی کے متناسب ہے، جب آپریٹنگ فریکوئنسی زیادہ ہوتی ہے تو عام زمینی رکاوٹ بڑھ جاتی ہے، جو عام زمینی رکاوٹ سے پیدا ہونے والی برقی مقناطیسی مداخلت میں اضافہ کرے گی، اس لیے زمینی تار کی لمبائی جتنا ممکن ہو مختصر ہونا ضروری ہے۔ سگنل لائن کی لمبائی کو کم کرنے اور گراؤنڈ لوپ کا رقبہ بڑھانے کی کوشش کریں۔

انٹیگریٹڈ چپ کے عارضی کرنٹ کے لیے قریبی ہائی فریکوئنسی چینل فراہم کرنے کے لیے چپ کی پاور اور گراؤنڈ پر ایک یا کئی ہائی فریکوئینسی ڈیکپلنگ کیپسیٹرز لگائیں، تاکہ کرنٹ ایک بڑے لوپ کے ساتھ پاور سپلائی لائن سے نہ گزرے۔ علاقہ، اس طرح باہر کی طرف پھیلنے والے شور کو بہت کم کرتا ہے۔ ڈیکپلنگ کیپسیٹرز کے طور پر اچھے ہائی فریکوئنسی سگنل والے یک سنگی سیرامک ​​کیپسیٹرز کا انتخاب کریں۔ سرکٹ چارجنگ کے لیے انرجی سٹوریج کیپسیٹرز کے طور پر الیکٹرولائٹک کیپسیٹرز کی بجائے بڑی صلاحیت والے ٹینٹلم کیپسیٹرز یا پولیسٹر کیپسیٹرز کا استعمال کریں۔ چونکہ الیکٹرولائٹک کیپسیٹر کا تقسیم شدہ انڈکٹنس بڑا ہے، یہ ہائی فریکوئنسی کے لیے غلط ہے۔ الیکٹرولائٹک کیپسیٹرز کا استعمال کرتے وقت، انہیں اچھی ہائی فریکوئنسی خصوصیات والے ڈیکپلنگ کیپسیٹرز کے ساتھ جوڑے میں استعمال کریں۔

5 دیگر تیز رفتار سرکٹ ڈیزائن کی تکنیک

امپیڈینس مماثلت ایک کام کرنے والی حالت سے مراد ہے جس میں زیادہ سے زیادہ پاور آؤٹ پٹ حاصل کرنے کے لیے بوجھ کی رکاوٹ اور جوش کے ذریعہ کی اندرونی رکاوٹ کو ایک دوسرے کے ساتھ ڈھال لیا جاتا ہے۔ تیز رفتار پی سی بی وائرنگ کے لیے، سگنل کی عکاسی کو روکنے کے لیے، سرکٹ کی رکاوٹ 50 Ω ہونا ضروری ہے۔ یہ ایک تخمینی اعداد و شمار ہے۔ عام طور پر، یہ طے کیا جاتا ہے کہ سماکشی کیبل کا بیس بینڈ 50 Ω، فریکوئنسی بینڈ 75 Ω، اور بٹی ہوئی تار 100 Ω ہے۔ ملاپ کی سہولت کے لیے یہ صرف ایک عدد عدد ہے۔ مخصوص سرکٹ تجزیہ کے مطابق، متوازی AC ٹرمینیشن کو اپنایا جاتا ہے، اور ریزسٹر اور کپیسیٹر نیٹ ورک کو ٹرمینیشن مائبادا کے طور پر استعمال کیا جاتا ہے۔ ٹرمینیشن ریزسٹنس R ٹرانسمیشن لائن مائبادی Z0 سے کم یا اس کے برابر ہونا چاہیے، اور Capacitance C 100 pF سے زیادہ ہونا چاہیے۔ 0.1UF ملٹی لیئر سیرامک ​​کیپسیٹرز استعمال کرنے کی سفارش کی جاتی ہے۔ کیپسیٹر میں کم فریکوئنسی کو روکنے اور ہائی فریکوئنسی کو گزرنے کا کام ہوتا ہے، لہذا مزاحمت R ڈرائیونگ سورس کا DC بوجھ نہیں ہے، لہذا اس ختم کرنے کے طریقہ میں کوئی DC بجلی کی کھپت نہیں ہے۔

کراسسٹالک سے مراد وہ ناپسندیدہ وولٹیج شور کی مداخلت ہے جو برقی مقناطیسی جوڑے کی وجہ سے ملحقہ ٹرانسمیشن لائنوں سے ہوتی ہے جب سگنل ٹرانسمیشن لائن پر پھیلتا ہے۔ کپلنگ کو capacitive coupling اور inductive coupling میں تقسیم کیا گیا ہے۔ ضرورت سے زیادہ کراسسٹالک سرکٹ کے غلط ٹرگرنگ کا سبب بن سکتا ہے اور سسٹم کو عام طور پر کام کرنے میں ناکام ہونے کا سبب بن سکتا ہے۔ کراسسٹالک کی کچھ خصوصیات کے مطابق، کراسسٹالک کو کم کرنے کے کئی اہم طریقوں کا خلاصہ کیا جا سکتا ہے:

(1) لائن میں فاصلہ بڑھائیں، متوازی لمبائی کو کم کریں، اور اگر ضروری ہو تو وائرنگ کے لیے جوگ طریقہ استعمال کریں۔

(2) جب تیز رفتار سگنل لائنیں شرائط کو پورا کرتی ہیں، ختم ہونے والی ملاپ کو شامل کرنے سے عکاسی کو کم یا ختم کیا جا سکتا ہے، اس طرح کراسسٹالک کو کم کیا جا سکتا ہے۔

(3) مائیکرو اسٹرپ ٹرانسمیشن لائنوں اور پٹی ٹرانسمیشن لائنوں کے لیے، ٹریس کی اونچائی کو زمینی جہاز کے اوپر کی حد تک محدود کرنے سے کراس اسٹالک کو نمایاں طور پر کم کیا جا سکتا ہے۔

(4) جب وائرنگ کی جگہ اجازت دے تو، دو تاروں کے درمیان زیادہ سنگین کراسسٹالک کے ساتھ زمینی تار ڈالیں، جو تنہائی میں کردار ادا کر سکتی ہے اور کراسسٹالک کو کم کر سکتی ہے۔

روایتی پی سی بی ڈیزائن میں تیز رفتار تجزیہ اور نقلی رہنمائی کی کمی کی وجہ سے، سگنل کے معیار کی ضمانت نہیں دی جا سکتی، اور پلیٹ بنانے کے ٹیسٹ تک زیادہ تر مسائل کو دریافت نہیں کیا جا سکتا۔ اس سے ڈیزائن کی کارکردگی بہت کم ہو جاتی ہے اور لاگت بڑھ جاتی ہے، جو ظاہر ہے کہ سخت بازاری مقابلے میں نقصان دہ ہے۔ لہٰذا، تیز رفتار پی سی بی ڈیزائن کے لیے، صنعت میں لوگوں نے ایک نیا ڈیزائن آئیڈیا تجویز کیا ہے، جو “ٹاپ-ڈاؤن” ڈیزائن کا طریقہ بن گیا ہے۔ متعدد پالیسیوں کے تجزیوں اور اصلاح کے بعد، زیادہ تر ممکنہ مسائل سے بچا جا چکا ہے اور بہت سی بچت کی گئی ہے۔ اس بات کو یقینی بنانے کا وقت ہے کہ پراجیکٹ کے بجٹ کو پورا کیا جائے، اعلیٰ معیار کے طباعت شدہ بورڈز تیار کیے جائیں، اور تکلیف دہ اور مہنگی ٹیسٹ کی غلطیوں سے گریز کیا جائے۔

ڈیجیٹل سگنلز کی ترسیل کے لیے تفریق لائنوں کا استعمال تیز رفتار ڈیجیٹل سرکٹس میں سگنل کی سالمیت کو تباہ کرنے والے عوامل کو کنٹرول کرنے کے لیے ایک مؤثر اقدام ہے۔ پرنٹ شدہ سرکٹ بورڈ پر ڈیفرینشل لائن ایک ڈیفرینشل مائکروویو انٹیگریٹڈ ٹرانسمیشن لائن جوڑی کے برابر ہے جو کواسی-TEM موڈ میں کام کرتی ہے۔ ان میں سے، پی سی بی کے اوپر یا نیچے کی تفریق لائن کپلڈ مائیکرو اسٹریپ لائن کے مساوی ہے اور ملٹی لیئر پی سی بی کی اندرونی تہہ پر واقع ہے، ڈیفرینشل لائن براڈ سائیڈ کپلڈ سٹرپ لائن کے برابر ہے۔ ڈیجیٹل سگنل ایک طاق موڈ ٹرانسمیشن موڈ میں تفریق لائن پر منتقل ہوتا ہے، یعنی مثبت اور منفی سگنلز کے درمیان مرحلے کا فرق 180° ہے، اور شور کو ایک مشترکہ موڈ میں تفریق لائنوں کے جوڑے پر جوڑا جاتا ہے۔ سرکٹ کے وولٹیج یا کرنٹ کو گھٹا دیا جاتا ہے، تاکہ عام موڈ کے شور کو ختم کرنے کے لیے سگنل حاصل کیا جا سکے۔ کم وولٹیج کا طول و عرض یا تفریق لائن جوڑے کا موجودہ ڈرائیو آؤٹ پٹ تیز رفتار انضمام اور کم بجلی کی کھپت کی ضروریات کو پورا کرتا ہے۔

6 اختتامی تبصرے

الیکٹرانک ٹیکنالوجی کی مسلسل ترقی کے ساتھ، تیز رفتار PCBs کے ڈیزائن کی رہنمائی اور تصدیق کے لیے سگنل کی سالمیت کے نظریہ کو سمجھنا ضروری ہے۔ اس مضمون میں کچھ تجربے کا خلاصہ تیز رفتار سرکٹ پی سی بی ڈیزائنرز کو ترقی کے چکر کو مختصر کرنے، غیر ضروری راستوں سے بچنے، اور افرادی قوت اور مادی وسائل کو بچانے میں مدد کر سکتا ہے۔ ڈیزائنرز کو حقیقی کام میں تحقیق اور دریافت کرنا، تجربہ جمع کرنا جاری رکھنا، اور بہترین کارکردگی کے ساتھ تیز رفتار پی سی بی سرکٹ بورڈز کو ڈیزائن کرنے کے لیے نئی ٹیکنالوجیز کو یکجا کرنا چاہیے۔