Eienskappe en seleksiemetodes van buigsame vervaardigingsmateriaal van kringe

(1) ODC substraat

Poliimied word algemeen gebruik as die materiaal van ‘n buigsame stroombaan, wat ‘n hoë temperatuurbestande en hoë sterkte polimeer materiaal is. Dit is ‘n polimeer materiaal wat deur DuPont uitgevind is. Die poliimied wat deur DuPont vervaardig word, word Kapton genoem. Boonop kan u ook polyimides koop wat in Japan vervaardig is, wat goedkoper is as DuPont.

Dit kan 400 sekondes lank ‘n temperatuur van 10 ℃ weerstaan ​​en het ‘n treksterkte van 15000-30000 psi.

vyf en twintig μ M dik FPC substraat is die goedkoopste en word die meeste gebruik. As die buigsame stroombaan harder moet wees, moet 50 μ M basismateriaal gekies word. Inteendeel, as die buigsame stroombaan sagter moet wees, kies 13 μ M basismateriaal.

Eienskappe en seleksiemetodes van buigsame vervaardigingsmateriaal van kringe

(2) Deursigtige kleefmiddel vir FPC -substraat

Dit word verdeel in epoxyhars en poliëtileen, wat albei hitteharde kleefmiddels is. Die sterkte van poliëtileen is relatief laag. As u wil hê dat die printplaat sag moet wees, kies poliëtileen.

Hoe dikker die substraat en die deursigtige kleefstof, hoe harder word die printplaat. As die printplaat ‘n groot buigoppervlak het, moet ‘n dunner substraat en deursigtige kleefstof so ver moontlik gekies word om die spanning op die oppervlak van die koperfoelie te verminder, sodat die kans op mikroskeure in die koperfoelie relatief klein is. Natuurlik, vir sulke gebiede, moet enkellaags planke sover moontlik gekies word.

(3) FPC koper foelie

Dit word verdeel in gekalenderde koper en elektrolitiese koper. Gekalanderde koper het ‘n hoë sterkte en buigweerstand, maar die prys is duur. Elektrolitiese koper is baie goedkoper, maar dit het ‘n swak sterkte en is maklik om te breek. Dit word oor die algemeen gebruik by geleenthede met min draaie.

Die dikte van koperfoelie moet gekies word volgens die minimum breedte en minimum afstand tussen leidings. Hoe dunner die koperfoelie, hoe kleiner is die minimum breedte en afstand wat bereik kan word.

By die keuse van gekalanderde koper, let op die kalenderrigting van koperfoelie. Die kalenderrigting van koperfoelie moet in ooreenstemming wees met die belangrikste buigrigting van die printplaat.

(4) Beskermingsfilm en deursigtige kleefmiddel daarvan

Net so sal 25 μ M beskermende film die buigsame stroombaan moeiliker maak, maar die prys is goedkoper. Vir die printplaat met groot buiging is dit die beste om 13 μ M beskermende film te kies.

Deursigtige gom word ook verdeel in epoxyhars en poliëtileen. Die printplaat wat epoxyhars gebruik, is relatief hard. Na warm pers word ‘n deursigtige kleefstof uit die rand van die beskermende film geëxtrudeer. As die grootte van die kussing groter is as die opening van die beskermende film, verminder die geëxtrudeerde gom die grootte van die kussing en veroorsaak onreëlmatige rande. Op hierdie tydstip moet 13 sover moontlik μM dik deursigtige gom gekies word.

(5) Padbedekking

Vir die printplaat met groot buiging en ‘n deel van die pad blootgestel, moet die gegalvaniseerde nikkel + elektrolose vergulde laag aangeneem word en die nikkellaag moet so dun as moontlik wees: 0.5-2 μ m. Chemiese goudlaag 0.05-0.1 μ m。