Propiedades y métodos de selección de materiales de fabricación de placas de circuito flexible

(1) FPC sustrato

La poliimida se usa comúnmente como material de placa de circuito flexible, que es un material polimérico resistente a altas temperaturas y de alta resistencia. Es un material polimérico inventado por DuPont. La poliimida producida por DuPont se llama Kapton. Además, también puede comprar algunas poliimidas producidas en Japón, que son más baratas que DuPont.

Puede soportar una temperatura de 400 ℃ durante 10 segundos y tiene una resistencia a la tracción de 15000-30000 psi.

El sustrato FPC de veinticinco μ M de espesor es el más barato y el más utilizado. Si la placa de circuito flexible necesita ser más dura, se debe seleccionar 50 μ M de material base. Por el contrario, si la placa de circuito flexible necesita ser más blanda, seleccione un material base de 13 μM.

Propiedades y métodos de selección de materiales de fabricación de placas de circuito flexible

(2) Adhesivo transparente para sustrato FPC

Se divide en resina epoxi y polietileno, ambos adhesivos termoendurecibles. La resistencia del polietileno es relativamente baja. Si desea que la placa de circuito sea blanda, elija polietileno.

Cuanto más grueso sea el sustrato y el adhesivo transparente sobre él, más dura será la placa de circuito. Si la placa de circuito tiene un área de flexión grande, se debe seleccionar un sustrato más delgado y un adhesivo transparente en la medida de lo posible para reducir la tensión en la superficie de la lámina de cobre, de modo que la posibilidad de microgrietas en la lámina de cobre sea relativamente pequeña. Por supuesto, para tales áreas, se deben seleccionar tableros de una sola capa en la medida de lo posible.

(3) Lámina de cobre FPC

Se divide en cobre calandrado y cobre electrolítico. El cobre calandrado tiene una alta resistencia y resistencia a la flexión, pero el precio es caro. El cobre electrolítico es mucho más barato, pero tiene poca resistencia y es fácil de romper. Generalmente se utiliza en ocasiones con pocas curvas.

El espesor de la hoja de cobre se seleccionará de acuerdo con el ancho mínimo y el espaciado mínimo de los cables. Cuanto más delgada sea la lámina de cobre, menor será el ancho mínimo y el espaciado que se puede lograr.

Al seleccionar cobre calandrado, preste atención a la dirección de calandrado de la lámina de cobre. La dirección de calandrado de la lámina de cobre debe ser coherente con la dirección de flexión principal de la placa de circuito.

(4) Película protectora y adhesivo transparente de la misma.

Del mismo modo, la película protectora de 25 μ M hará que la placa de circuito flexible sea más dura, pero el precio es más barato. Para la placa de circuito con gran curvatura, es mejor seleccionar una película protectora de 13 μM.

El adhesivo transparente también se divide en resina epoxi y polietileno. La placa de circuito que utiliza resina epoxi es relativamente dura. Después del prensado en caliente, se extruirá un poco de adhesivo transparente del borde de la película protectora. Si el tamaño de la almohadilla es mayor que el tamaño de la abertura de la película protectora, el adhesivo extruido reducirá el tamaño de la almohadilla y provocará bordes irregulares. En este momento, se debe seleccionar 13 en la medida de lo posible, adhesivo transparente de espesor μ M.

(5) Recubrimiento de la almohadilla

Para la placa de circuito con gran flexión y parte de la almohadilla expuesta, se adoptará la capa de níquel galvanizado + chapado en oro no electrolítico, y la capa de níquel debe ser lo más delgada posible: 0.5-2 μ m. Capa de oro químico 0.05-0.1 μ m。