연성 회로 기판 제조 재료의 특성 및 선택 방법

(1) FPC 기판

폴리이미드는 연성회로기판의 재료로 일반적으로 사용되며, 이는 고온 내성 및 고강도 폴리머 재료입니다. DuPont에서 발명한 폴리머 소재입니다. DuPont에서 생산하는 폴리이미드를 Kapton이라고 합니다. 또한 일본에서 생산되는 일부 폴리이미드를 듀폰보다 저렴하게 구입할 수도 있습니다.

400℃의 온도에서 10초 동안 견딜 수 있으며 인장 강도는 15000-30000psi입니다.

50μM 두께의 FPC 기판이 가장 저렴하고 널리 사용됩니다. 연성 회로 기판이 더 단단해야 하는 경우 13 μM 모재를 선택해야 합니다. 반대로 연성회로기판을 더 부드럽게 해야 하는 경우에는 XNUMXμM 모재를 선택하십시오.

연성 회로 기판 제조 재료의 특성 및 선택 방법

(2) FPC 기판용 투명 접착제

열경화성 접착제인 에폭시 수지와 폴리에틸렌으로 구분됩니다. 폴리에틸렌의 강도는 상대적으로 낮습니다. 회로 기판을 부드럽게 하려면 폴리에틸렌을 선택하십시오.

기판과 투명 접착제가 두꺼울수록 회로 기판이 더 단단해집니다. 회로 기판의 굽힘 면적이 큰 경우 동박 표면의 응력을 줄이기 위해 가능한 한 얇은 기판과 투명 접착제를 선택하여 동박의 미세 균열 가능성이 상대적으로 작아야 합니다. 물론 이러한 영역의 경우 가능한 한 단층 보드를 선택해야합니다.

(3) FPC 동박

그것은 캘린더 구리와 전해 구리로 나뉩니다. 캘린더 구리는 강도와 내굴곡성이 높지만 가격이 비쌉니다. 전해동은 훨씬 저렴하지만 강도가 약하고 깨지기 쉽습니다. 일반적으로 굴곡이 거의 없는 경우에 사용됩니다.

동박의 두께는 리드의 최소 너비와 최소 간격에 따라 선택합니다. 동박이 얇을수록 달성할 수 있는 최소 너비와 간격이 작아집니다.

캘린더 동을 선택할 때 동박의 캘린더 방향에주의하십시오. 동박의 칼렌더링 방향은 회로 기판의 주요 굽힘 방향과 일치해야 합니다.

(4) 보호필름 및 그 투명접착제

마찬가지로 25μM 보호 필름은 연성 회로 기판을 더 단단하게 만들지 만 가격은 더 저렴합니다. 굽힘이 큰 회로 기판의 경우 13μM 보호 필름을 선택하는 것이 가장 좋습니다.

투명 접착제는 또한 에폭시 수지와 폴리에틸렌으로 구분됩니다. 에폭시 수지를 사용한 회로 기판은 비교적 단단합니다. 열간 압착 후 보호 필름 가장자리에서 일부 투명 접착제가 압출됩니다. 패드 크기가 보호 필름의 개봉 크기보다 크면 압출된 접착제로 인해 패드 크기가 줄어들고 가장자리가 불규칙해집니다. 이때 13μM 두께의 투명접착제를 최대한 선택해야 한다.

(5) 패드 코팅

굴곡이 크고 패드의 일부가 노출 된 회로 기판의 경우 전기 도금 된 니켈 + 무전해 금 도금 층을 채택해야하며 니켈 층은 가능한 한 얇아 야합니다 : 0.5-2μm. 화학 금층 0.05-0.1μm。