Propietats i mètodes de selecció dels materials de fabricació de plaques de circuits flexibles

(1) Fundació Politècnica de Catalunya substrat

La poliimida s’utilitza habitualment com a material de la placa de circuit flexible, que és un material polimèric resistent a altes temperatures i alta resistència. És un material polimèric inventat per DuPont. La poliimida produïda per DuPont s’anomena Kapton. A més, també podeu comprar algunes polimides produïdes al Japó, més barates que DuPont.

Pot suportar una temperatura de 400 ℃ durant 10 segons i té una resistència a la tracció de 15000-30000 psi.

El substrat FPC de vint-i-cinc μ M de gruix és el més barat i el més utilitzat. Si la placa de circuit flexible ha de ser més dura, s’ha de seleccionar 50 μm de material base. Per contra, si la placa de circuit flexible ha de ser més suau, seleccioneu el material base de 13 μM.

Propietats i mètodes de selecció dels materials de fabricació de plaques de circuits flexibles

(2) Adhesiu transparent per a substrat FPC

Es divideix en resina epoxi i polietilè, tots dos adhesius termoestables. La resistència del polietilè és relativament baixa. Si voleu que la placa de circuit sigui tova, trieu polietilè.

Com més gruixut sigui el substrat i l’adhesiu transparent que hi ha, més dura serà la placa de circuits. Si la placa de circuits té una àrea de flexió gran, s’hauria de seleccionar el substrat més prim i l’adhesiu transparent tant com sigui possible per reduir l’estrès a la superfície de la làmina de coure, de manera que la possibilitat de micro esquerdes a la làmina de coure sigui relativament petita. Per descomptat, per a aquestes àrees, els taulers d’una sola capa s’han de seleccionar tant com sigui possible.

(3) Làmina de coure FPC

Es divideix en coure calandrat i coure electrolític. El coure calandrat té una alta resistència i resistència a la flexió, però el preu és car. El coure electrolític és molt més barat, però té poca resistència i és fàcil de trencar. Generalment s’utilitza en ocasions amb pocs revolts.

El gruix de la làmina de coure s’ha de seleccionar segons l’amplada mínima i l’espaiat mínim dels cables. Com més fina sigui la làmina de coure, menor serà l’amplada i l’espaiat mínims que es poden aconseguir.

Quan seleccioneu coure calandrat, fixeu-vos en la direcció de calandratge de la làmina de coure. La direcció del calendari de la làmina de coure ha de ser coherent amb la direcció de flexió principal de la placa de circuits.

(4) Pel·lícula protectora i adhesiu transparent de la mateixa

De la mateixa manera, la pel·lícula de protecció de 25 μ M farà que la placa de circuit flexible sigui més dura, però el preu és més barat. Per a la placa de circuits amb una gran flexió, és millor seleccionar una pel·lícula protectora de 13 μM.

L’adhesiu transparent també es divideix en resina epoxi i polietilè. La placa de circuit que utilitza resina epoxi és relativament dura. Després del premsat en calent, s’adherirà una mica d’adhesiu transparent de la vora de la pel·lícula protectora. Si la mida del coixinet és més gran que la mida d’obertura de la pel·lícula protectora, l’adhesiu extruït reduirà la mida del coixinet i provocarà vores irregulars. En aquest moment, s’han de seleccionar 13 en la mesura del possible adhesiu transparent de gruix de μ M.

(5) Recobriment de coixinets

Per a la placa de circuits amb una gran flexió i part del coixinet exposat, s’adoptarà la capa de níquel galvanitzat + recobriment d’or sense electroli i la capa de níquel serà el més fina possible: 0.5-2 μ m. Cap d’or químic 0.05-0.1 μ m。