Propiedades e métodos de selección de materiais de fabricación de placas de circuítos flexibles

(1) FPC substrato

A poliimida úsase normalmente como material da placa de circuíto flexible, que é un material polímero resistente a altas temperaturas e de alta resistencia. É un material polimérico inventado por DuPont. A poliimida producida por DuPont chámase Kapton. Ademais, tamén podes mercar algunhas poliimidas producidas en Xapón, máis baratas que DuPont.

Pode soportar unha temperatura de 400 ℃ durante 10 segundos e ten unha resistencia á tracción de 15000-30000 psi.

o substrato FPC de vintecinco μ M de espesor é o máis barato e o máis utilizado. Se a placa de circuíto flexible ten que ser máis dura, deberíase seleccionar 50 μM como material base. Pola contra, se a placa de circuíto flexible ten que ser máis suave, seleccione o material base de 13 μ M.

Propiedades e métodos de selección de materiais de fabricación de placas de circuítos flexibles

(2) Adhesivo transparente para substrato FPC

Divídese en resina epoxi e polietileno, que son adhesivos termoestables. A resistencia do polietileno é relativamente baixa. Se queres que a placa de circuíto sexa suave, elixe o polietileno.

Canto máis groso é o substrato e o adhesivo transparente, máis dura será a placa de circuíto. Se a placa de circuíto ten unha gran área de flexión, deberíase seleccionar un substrato máis fino e un adhesivo transparente na medida do posible para reducir a tensión na superficie da folla de cobre, de xeito que a posibilidade de micro rachaduras na folla de cobre sexa relativamente pequena. Por suposto, para tales áreas deberían seleccionarse na medida do posible os taboleiros dunha soa capa.

(3) Lámina de cobre FPC

Divídese en cobre calandrado e cobre electrolítico. O cobre calandrado ten unha alta resistencia e resistencia á flexión, pero o prezo é caro. O cobre electrolítico é moito máis barato, pero ten pouca resistencia e é fácil de romper. Xeralmente úsase en ocasións con poucas curvas.

O espesor da folla de cobre seleccionarase segundo o ancho mínimo e o espazo mínimo dos cables. Canto máis delgada é a folla de cobre, menor será o ancho e o espazo mínimo que se pode alcanzar.

Ao seleccionar cobre calandrado, preste atención á dirección de calandrado da folla de cobre. A dirección do calendario da folla de cobre será coherente coa dirección de curvatura principal da placa de circuíto.

(4) Película protectora e adhesivo transparente da mesma

Do mesmo xeito, a película protectora de 25 μ M fará a placa de circuíto flexible máis dura, pero o prezo é máis barato. Para a placa de circuíto con grandes flexións, é mellor seleccionar unha película protectora de 13 μ M.

O adhesivo transparente tamén se divide en resina epoxi e polietileno. A placa de circuíto que usa resina epoxi é relativamente dura. Despois do prensado en quente, extraerase un pouco de adhesivo transparente do bordo da película protectora. Se o tamaño da almofada é maior que o tamaño de apertura da película protectora, o adhesivo extruído reducirá o tamaño da almofada e causará bordos irregulares. Neste momento, 13 deben seleccionarse na medida do posible adhesivo transparente de espesor μ M.

(5) Revestimento de almofadas

Para a placa de circuíto con gran flexión e parte da almofada exposta, adoptarase a capa de níquel galvanizado + ouro sen electrolito e a capa de níquel será o máis delgada posible: 0.5-2 μ m. Capa química de ouro 0.05-0.1 μ m。