Vlastnosti a metódy výberu materiálov na výrobu flexibilných obvodových dosiek

(1) FPC substrát

Polyimid sa bežne používa ako materiál ohybnej dosky plošných spojov, ktorá je polymérnym materiálom odolným voči vysokým teplotám a vysokou pevnosťou. Jedná sa o polymérny materiál vynájdený spoločnosťou DuPont. Polyimid vyrobený spoločnosťou DuPont sa nazýva Kapton. Okrem toho si môžete kúpiť aj niektoré polyimidy vyrobené v Japonsku, ktoré sú lacnejšie ako DuPont.

Odoláva teplote 400 ℃ po dobu 10 sekúnd a má pevnosť v ťahu 15000 30000-XNUMX XNUMX psi.

dvadsaťpäť µM hrubý substrát FPC je najlacnejší a najpoužívanejší. Ak musí byť ohybný obvod tvrdší, vyberte 50 mm základného materiálu. Naopak, ak potrebuje byť flexibilný obvodový panel mäkší, zvoľte 13 μM základný materiál.

Vlastnosti a metódy výberu materiálov na výrobu flexibilných obvodových dosiek

(2) Priehľadné lepidlo na podklad FPC

Delí sa na epoxidovú živicu a polyetylén, ktoré sú termosetovými lepidlami. Pevnosť polyetylénu je relatívne nízka. Ak chcete, aby bola doska plošných spojov mäkká, zvoľte polyetylén.

Čím hrubší je podklad a priehľadné lepidlo na ňom, tým je doska s plošnými spojmi tvrdšia. Ak má doska s plošnými spojmi veľkú ohýbaciu plochu, mal by byť zvolený čo najtenší podklad a priehľadné lepidlo, aby sa znížilo napätie na povrchu medenej fólie, takže šanca na mikro trhliny v medenej fólii je relatívne malá. Samozrejme, pre tieto oblasti by mali byť jednovrstvové dosky zvolené čo najskôr.

(3) FPC medená fólia

Delí sa na kalandrovanú meď a elektrolytickú meď. Kalandrovaná meď má vysokú pevnosť a ohybovú odolnosť, ale cena je drahá. Elektrolytická meď je oveľa lacnejšia, ale má slabú pevnosť a ľahko sa láme. Spravidla sa používa príležitostne s niekoľkými ohybmi.

Hrúbka medenej fólie sa volí podľa minimálnej šírky a minimálneho rozstupu prívodov. Čím je medená fólia tenšia, tým menšia je minimálna šírka a rozstup, ktorý je možné dosiahnuť.

Pri výbere kalandrovanej medi dbajte na smer kalandrovania medenej fólie. Smer kalandrovania medenej fólie musí byť v súlade s hlavným smerom ohybu dosky plošných spojov.

(4) Ochranná fólia a jej priehľadné lepidlo

Podobne ochranná fólia 25 μ M sťaží flexibilnú dosku s obvodmi, ale cena je lacnejšia. Pre dosku s plošnými spojmi s veľkým ohýbaním je najlepšie vybrať ochrannú fóliu 13 μM.

Priehľadné lepidlo je tiež rozdelené na epoxidovú živicu a polyetylén. Doska plošných spojov používajúca epoxidovú živicu je pomerne tvrdá. Po lisovaní za tepla sa z okraja ochrannej fólie vytlačí priehľadné lepidlo. Ak je veľkosť podložky väčšia ako veľkosť otvoru ochrannej fólie, extrudované lepidlo zmenší veľkosť podložky a spôsobí nepravidelné okraje. V tomto čase by sa malo vybrať 13 µm hrubého transparentného lepidla, pokiaľ je to možné.

(5) Povrchová úprava podložky

Pre dosku s plošnými spojmi s veľkým ohybom a odhalenou časťou podložky sa použije galvanicky pokovovaná vrstva niklu + bezprúdového pokovovania a vrstva niklu bude čo najtenšia: 0.5-2 μm. Chemická vrstva zlata 0.05-0.1 μ m。