Propriedades e métodos de seleção de materiais de fabricação de placa de circuito flexível

Propriedades e métodos de seleção de materiais de fabricação de placa de circuito flexível

(1) FPC substrato

A poliimida é comumente usada como o material da placa de circuito flexível, que é um material polimérico resistente a altas temperaturas e de alta resistência. É um material polimérico inventado pela DuPont. A poliimida produzida pela DuPont é chamada de Kapton. Além disso, você também pode comprar algumas poliimidas produzidas no Japão, que são mais baratas que a DuPont.

Ele pode suportar uma temperatura de 400 ℃ por 10 segundos e tem uma resistência à tração de 15000-30000 psi.

O substrato FPC com 50 µM de espessura é o mais barato e mais amplamente utilizado. Se a placa de circuito flexível precisa ser mais dura, 13 deve ser selecionado μM do material de base. Por outro lado, se a placa de circuito flexível precisar ser mais macia, selecione o material de base de XNUMX μM.

Propriedades e métodos de seleção de materiais de fabricação de placa de circuito flexível

(2) Adesivo transparente para substrato FPC

É dividido em resina epóxi e polietileno, ambos adesivos termoendurecíveis. A resistência do polietileno é relativamente baixa. Se você quiser que a placa de circuito seja macia, escolha polietileno.

Quanto mais espesso for o substrato e o adesivo transparente nele, mais dura será a placa de circuito. Se a placa de circuito tiver uma grande área de curvatura, um substrato mais fino e um adesivo transparente devem ser selecionados tanto quanto possível para reduzir o estresse na superfície da folha de cobre, de modo que a chance de microfissuras na folha de cobre seja relativamente pequena. Claro, para tais áreas, placas de camada única devem ser selecionadas na medida do possível.

(3) Folha de cobre FPC

É dividido em cobre calandrado e cobre eletrolítico. O cobre calandrado tem alta resistência e resistência à flexão, mas o preço é caro. O cobre eletrolítico é muito mais barato, mas tem pouca resistência e é fácil de quebrar. Geralmente é usado em ocasiões com poucas curvas.

A espessura da folha de cobre deve ser selecionada de acordo com a largura mínima e espaçamento mínimo dos cabos. Quanto mais fina for a folha de cobre, menor será a largura e o espaçamento mínimos que podem ser obtidos.

Ao selecionar cobre calandrado, preste atenção à direção de calandragem da folha de cobre. A direção de calandragem da folha de cobre deve ser consistente com a direção de curvatura principal da placa de circuito.

(4) Filme protetor e adesivo transparente do mesmo

Da mesma forma, a película protetora de 25 μ M tornará a placa de circuito flexível mais difícil, mas o preço é mais barato. Para a placa de circuito com grande curvatura, é melhor selecionar o filme protetor de 13 μM.

O adesivo transparente também é dividido em resina epóxi e polietileno. A placa de circuito usando resina epóxi é relativamente dura. Após a prensagem a quente, algum adesivo transparente será expulso da borda do filme protetor. Se o tamanho da almofada for maior que o tamanho da abertura do filme protetor, o adesivo extrudado reduzirá o tamanho da almofada e causará bordas irregulares. Neste momento, 13 deve ser selecionado, na medida do possível, adesivo transparente de μM de espessura.

(5) Revestimento de almofada

Para a placa de circuito com grande curvatura e parte da almofada exposta, a camada de níquel eletrogalvanizado + ouro não eletrolítico deve ser adotada, e a camada de níquel deve ser a mais fina possível: 0.5-2 μm. Camada de ouro químico 0.05-0.1 μ m。