Proprietà e metodi di selezione dei materiali per la produzione di circuiti stampati flessibili

Proprietà e metodi di selezione dei materiali per la produzione di circuiti stampati flessibili

(1) FPC substrato

La poliimmide è comunemente usata come materiale del circuito flessibile, che è un materiale polimerico resistente alle alte temperature e ad alta resistenza. È un materiale polimerico inventato da DuPont. La poliimmide prodotta da DuPont si chiama Kapton. Inoltre, puoi anche acquistare alcune poliimmidi prodotte in Giappone, che sono più economiche di DuPont.

Può resistere a una temperatura di 400 per 10 secondi e ha una resistenza alla trazione di 15000-30000 psi.

Il substrato FPC spesso venticinque μ M è il più economico e il più utilizzato. Se il circuito flessibile deve essere più duro, è necessario selezionare 50 μ M di materiale di base. Al contrario, se il circuito flessibile deve essere più morbido, selezionare un materiale di base da 13 μ M.

Proprietà e metodi di selezione dei materiali per la produzione di circuiti stampati flessibili

(2) Adesivo trasparente per substrato FPC

È diviso in resina epossidica e polietilene, entrambi adesivi termoindurenti. La resistenza del polietilene è relativamente bassa. Se vuoi che il circuito sia morbido, scegli il polietilene.

Più spesso è il substrato e l’adesivo trasparente su di esso, più duro è il circuito. Se il circuito ha un’ampia area di piegatura, è necessario selezionare un substrato più sottile e un adesivo trasparente per quanto possibile per ridurre lo stress sulla superficie della lamina di rame, in modo che la possibilità di microcricche nella lamina di rame sia relativamente piccola. Naturalmente, per tali aree, le schede a strato singolo dovrebbero essere selezionate il più possibile.

(3) foglio di rame FPC

Si divide in rame calandrato e rame elettrolitico. Il rame calandrato ha un’elevata resistenza e resistenza alla flessione, ma il prezzo è costoso. Il rame elettrolitico è molto più economico, ma ha una scarsa resistenza ed è facile da rompere. Viene generalmente utilizzato in occasioni con poche curve.

Lo spessore della lamina di rame deve essere selezionato in base alla larghezza minima e alla distanza minima dei cavi. Più sottile è il foglio di rame, minore è la larghezza e la distanza minime che possono essere raggiunte.

Quando si seleziona il rame calandrato, prestare attenzione alla direzione di calandratura della lamina di rame. La direzione di calandratura della lamina di rame deve essere coerente con la direzione di piegatura principale del circuito stampato.

(4) Pellicola protettiva e relativo adesivo trasparente

Allo stesso modo, la pellicola protettiva da 25 μ M renderà il circuito flessibile più duro, ma il prezzo è più economico. Per il circuito con grande piegatura, è meglio selezionare una pellicola protettiva da 13 μ M.

L’adesivo trasparente è anche diviso in resina epossidica e polietilene. Il circuito che utilizza resina epossidica è relativamente duro. Dopo la pressatura a caldo, dal bordo della pellicola protettiva verrà estruso dell’adesivo trasparente. Se la dimensione del pad è maggiore della dimensione di apertura della pellicola protettiva, l’adesivo estruso ridurrà le dimensioni del pad e causerà bordi irregolari. A questo punto, 13 dovrebbe essere selezionato per quanto possibile adesivo trasparente spesso μ M.

(5) Rivestimento del tampone

Per il circuito con grande piegatura e parte del pad esposta, deve essere adottato lo strato di nichel elettrolitico + doratura chimica e lo strato di nichel deve essere il più sottile possibile: 0.5-2 μ m. Strato d’oro chimico 0.05-0.1 μ m。