site logo

Свойства и методы выбора материалов для изготовления гибких печатных плат

Свойства и методы выбора материалов для изготовления гибких печатных плат

(1) FPC подложка

Полиимид обычно используется в качестве материала гибких печатных плат, который представляет собой термостойкий и высокопрочный полимерный материал. Это полимерный материал, изобретенный компанией DuPont. Полиимид, производимый DuPont, называется Kapton. Кроме того, вы также можете купить полиимиды японского производства, которые дешевле, чем DuPont.

Он может выдерживать температуру 400 ℃ в течение 10 секунд и имеет предел прочности на разрыв 15000-30000 фунтов на квадратный дюйм.

Подложка FPC толщиной двадцать пять мкм является самой дешевой и широко используемой. Если гибкая печатная плата должна быть более твердой, следует выбрать 50 мкм основного материала. Напротив, если гибкая печатная плата должна быть более мягкой, выберите основной материал 13 мкм.

Свойства и методы выбора материалов для изготовления гибких печатных плат

(2) Прозрачный клей для подложки из FPC.

Он делится на эпоксидную смолу и полиэтилен, оба из которых являются термореактивными клеями. Прочность полиэтилена относительно невысока. Если вы хотите, чтобы печатная плата была мягкой, выбирайте полиэтилен.

Чем толще подложка и прозрачный клей на ней, тем тверже печатная плата. Если печатная плата имеет большую площадь изгиба, следует выбирать более тонкую подложку и прозрачный клей, насколько это возможно, чтобы уменьшить напряжение на поверхности медной фольги, чтобы вероятность микротрещин в медной фольге была относительно небольшой. Конечно, для таких участков следует по возможности выбирать однослойные доски.

(3) медная фольга FPC

Он делится на каландрированную медь и электролитическую медь. Каландрированная медь обладает высокой прочностью и устойчивостью к изгибу, но стоит дорого. Электролитическая медь намного дешевле, но она имеет низкую прочность и легко ломается. Обычно он используется в случаях с небольшими изгибами.

Толщина медной фольги выбирается в соответствии с минимальной шириной и минимальным расстоянием между выводами. Чем тоньше медная фольга, тем меньше достижимая минимальная ширина и расстояние.

При выборе каландрированной меди обратите внимание на направление каландрирования медной фольги. Направление каландрирования медной фольги должно соответствовать основному направлению изгиба печатной платы.

(4) Защитная пленка и ее прозрачный клей.

Точно так же защитная пленка 25 мкм сделает гибкую печатную плату более жесткой, но по более низкой цене. Для печатной платы с большим изгибом лучше всего выбрать защитную пленку 13 мкм.

Прозрачный клей также делится на эпоксидную смолу и полиэтилен. Печатная плата с использованием эпоксидной смолы относительно тверда. После горячего прессования из края защитной пленки будет выдавливаться немного прозрачного клея. Если размер прокладки больше, чем размер отверстия в защитной пленке, выдавленный клей уменьшит размер прокладки и приведет к образованию неровных краев. На данный момент следует выбрать 13 прозрачный клей толщиной, по возможности, мкм.

(5) Подушечное покрытие

Для печатной платы с большим изгибом и открытой частью контактной площадки должен использоваться слой никелевого покрытия с гальваническим покрытием и химическим золочением, причем слой никеля должен быть как можно более тонким: 0.5–2 мкм. Химический слой золота 0.05-0.1 мкм。