site logo

ما هي الاختلافات بين لوحات PCB بألوان مختلفة؟

في الوقت الحاضر ، هناك مجموعة متنوعة من مجلس الكلور في السوق بمجموعة متنوعة مبهرة من الألوان. ألوان لوحة PCB الأكثر شيوعًا هي الأخضر والأسود والأزرق والأصفر والأرجواني والأحمر والبني ، كما طورت بعض الشركات المصنعة أيضًا ألوانًا مختلفة من الأبيض والوردي وألوان مختلفة أخرى من ثنائي الفينيل متعدد الكلور بشكل إبداعي.

ipcb

مقدمة لوحة ثنائي الفينيل متعدد الكلور ملونة مختلفة

من المعتقد عمومًا أن ثنائي الفينيل متعدد الكلور الأسود يبدو أنه تم وضعه في الطرف الأعلى ، بينما الأحمر والأصفر وما إلى ذلك محجوز للطرف المنخفض. هل هذا صحيح؟

في إنتاج ثنائي الفينيل متعدد الكلور ، تنتهي الطبقة النحاسية ، سواء كانت مصنوعة عن طريق الجمع أو الطرح ، بسطح أملس وغير محمي. على الرغم من أن الخصائص الكيميائية للنحاس ليست نشطة مثل الألمنيوم والحديد والمغنيسيوم وما إلى ذلك ، إلا أنه في حالة الماء ، يتأكسد النحاس النقي والأكسجين بسهولة ؛ بسبب وجود الأكسجين وبخار الماء في الهواء ، فإن سطح النحاس النقي سوف يتأكسد بسرعة عند ملامسته للهواء. نظرًا لأن سماكة الطبقة النحاسية في لوحة PCB رقيقة جدًا ، فإن النحاس المؤكسد سيصبح موصلًا سيئًا للكهرباء ، مما سيضر بشكل كبير بالأداء الكهربائي لثنائي الفينيل متعدد الكلور بالكامل.

لمنع أكسدة النحاس ، لفصل الأجزاء الملحومة وغير الملحومة من ثنائي الفينيل متعدد الكلور أثناء اللحام ، ولحماية سطح لوحة PCB ، طور مهندسو التصميم طلاءًا خاصًا. يمكن تطبيق هذا الطلاء بسهولة على سطح لوحة PCB ، مما يشكل طبقة واقية بسماكة معينة ويمنع التلامس بين النحاس والهواء. تسمى هذه الطبقة من الطلاء بمنع اللحام والمواد المستخدمة هي طلاء مانع اللحام.

إذا كان يسمى الطلاء ، يجب أن يكون لونًا مختلفًا. نعم ، يمكن جعل طلاء اللحام الخام عديم اللون وشفافًا ، ولكن يحتاج PCBS غالبًا إلى طباعة نص صغير على السبورة لسهولة الصيانة والتصنيع. يمكن للطلاء الشفاف المقاوم للحام أن يظهر فقط خلفية ثنائي الفينيل متعدد الكلور ، لذلك سواء كان التصنيع أو الصيانة أو المبيعات ، فإن المظهر ليس جيدًا بما فيه الكفاية. لذلك يضيف المهندسون مجموعة متنوعة من الألوان لطلاء مقاومة اللحام ، مما ينتج عنه PCBS أسود أو أحمر أو أزرق. ومع ذلك ، من الصعب رؤية أسلاك ثنائي الفينيل متعدد الكلور الأسود ، لذلك ستكون هناك بعض الصعوبات في الصيانة.

من وجهة النظر هذه ، لا توجد علاقة بين لون لوحة ثنائي الفينيل متعدد الكلور وجودة ثنائي الفينيل متعدد الكلور. يكمن الاختلاف بين ثنائي الفينيل متعدد الكلور الأسود وثنائي الفينيل متعدد الكلور الأزرق وثنائي الفينيل متعدد الكلور الأصفر وثنائي الفينيل متعدد الكلور في لون الطلاء المقاوم للفرشاة النهائية. إذا تم تصميم PCB وتصنيعه بنفس الطريقة تمامًا ، فلن يكون للون أي تأثير على الأداء ، ولن يكون له أي تأثير على تبديد الحرارة. أما بالنسبة لثنائي الفينيل متعدد الكلور الأسود ، فإن أسلاكه السطحية مغطاة بالكامل تقريبًا ، مما يتسبب في صعوبات كبيرة للصيانة اللاحقة ، لذلك ليس من الملائم جدًا تصنيع اللون واستخدامه. لذلك ، في السنوات الأخيرة ، قام الناس بالإصلاح تدريجياً ، والتخلي عن استخدام طلاء اللحام الأسود ، لاستخدام اللون الأخضر الداكن والبني الداكن والأزرق الداكن وطلاء اللحام الآخر ، والغرض من ذلك هو تسهيل التصنيع والصيانة.

عند الحديث عن ذلك ، فقد فهمنا بشكل أساسي مشكلة لون ثنائي الفينيل متعدد الكلور. أما القول بأن “اللون يمثل درجة عالية أو درجة منخفضة” ، فذلك لأن الشركات المصنعة تحب استخدام ثنائي الفينيل متعدد الكلور الأسود لتصنيع منتجات عالية الجودة ، واستخدام الأحمر والأزرق والأخضر والأصفر ومنتجات أخرى منخفضة الجودة.الاستنتاج هو أن المنتج يعطي معنى للون ، بدلاً من اللون يعطي معنى للمنتج.