В момента има разнообразие от PCB борда на пазара в ослепително разнообразие от цветове. По -често срещаните цветове на печатни платки са зелено, черно, синьо, жълто, лилаво, червено и кафяво, някои производители също творчески разработват бяло, розово и други различни цветове на печатни платки.

Въведение в различни цветни платки

Обикновено се смята, че черната печатна платка изглежда е позиционирана в горния край, докато червеното, жълтото и така нататък са запазени за долния край. Вярно ли е?

При производството на печатни платки, медният слой, независимо дали е направен чрез добавяне или изваждане, завършва с гладка и незащитена повърхност. Въпреки че химическите свойства на медта не са толкова активни, колкото алуминий, желязо, магнезий и така нататък, но в състояние на вода, контактът на чистата мед и кислорода лесно се окислява; Поради наличието на кислород и водни пари във въздуха, повърхността на чистата мед бързо ще се окисли при контакт с въздуха. Тъй като дебелината на меден слой в печатни платки е много тънка, окислената мед ще се превърне в лош проводник на електричество, което значително ще увреди електрическите характеристики на цялата печатна платка.

За да се предотврати окисляването на медта, да се отделят заварените и незаварените части на печатната платка по време на заваряването и да се защити повърхността на печатната платка, инженерите-дизайнери разработиха специално покритие. Това покритие може лесно да се нанесе върху повърхността на печатната платка, образувайки защитен слой с определена дебелина и блокирайки контакта между мед и въздух. Този слой покритие се нарича спойка блокираща и използваният материал е боя за блокиране на спойка.

Ако се нарича боя, трябва да е с различен цвят. Да, суровата запояваща боя може да бъде направена безцветна и прозрачна, но PCBS често трябва да отпечата малък текст на дъската за лесна поддръжка и производство. Прозрачната боя за устойчивост на спойка може да покаже само фона на печатни платки, така че независимо от производството, поддръжката или продажбите, външният вид не е достатъчно добър. Така че инженерите добавят разнообразие от цветове към боята за спойка, което води до черно или червено или синьо PCBS. Въпреки това е трудно да се види окабеляването на черни печатни платки, така че ще има някои трудности при поддръжката.

От тази гледна точка цветът на печатната платка и качеството на печатната платка не са свързани. Разликата между черна и синя печатна платка, жълта печатна платка и друга цветна печатна платка се крие в цвета на резистентна боя върху последната четка. Ако печатната платка е проектирана и произведена точно по същия начин, цветът няма да повлияе на производителността, нито ще повлияе на разсейването на топлината. Що се отнася до черната печатна платка, повърхностното й окабеляване е почти изцяло покрито, което създава големи трудности при по -късната поддръжка, така че не е много удобно да се произвежда и използва цветът. Затова през последните години хората постепенно се реформират, изоставят използването на черна заваръчна боя, да използват тъмнозелена, тъмнокафява, тъмно синя и друга заваръчна боя, целта е да се улесни производството и поддръжката.

Говорейки за това, по принцип разбрахме проблема с цвета на печатни платки. Що се отнася до поговорката, че „цветът представлява висок или нисък клас“, това е така, защото производителите обичат да използват черни печатни платки за производство на продукти от висок клас и използват червени, сини, зелени, жълти и други продукти от нисък клас.Изводът е: продуктът придава смисъл на цвета, а не цветът дава смисъл на продукта.