ปัจจุบันมีความหลากหลายของ PCB บอร์ด ในตลาดด้วยสีสันอันตระการตา สีของบอร์ด PCB ทั่วไป ได้แก่ สีเขียว สีดำ สีฟ้า สีเหลือง สีม่วง สีแดงและสีน้ำตาล ผู้ผลิตบางรายยังพัฒนา PCB สีขาว สีชมพู และสีอื่นๆ ที่ต่างกันอย่างสร้างสรรค์

แนะนำบอร์ด PCB สีต่างๆ

เป็นที่เชื่อกันโดยทั่วไปว่า PCB สีดำดูเหมือนว่าจะอยู่ในตำแหน่งที่สูง ในขณะที่สีแดง สีเหลือง และอื่นๆ ถูกสงวนไว้สำหรับระดับล่าง จริงหรือ?

ในการผลิต PCB ชั้นทองแดงไม่ว่าจะทำโดยการบวกหรือการลบจะจบลงด้วยพื้นผิวที่เรียบและไม่มีการป้องกัน แม้ว่าคุณสมบัติทางเคมีของทองแดงจะไม่ทำงานเหมือนอลูมิเนียม เหล็ก แมกนีเซียมและอื่น ๆ แต่ในสภาพของน้ำ ทองแดงบริสุทธิ์และการสัมผัสออกซิเจนจะถูกออกซิไดซ์ได้ง่าย เนื่องจากการมีออกซิเจนและไอน้ำในอากาศ พื้นผิวของทองแดงบริสุทธิ์จะเกิดออกซิไดซ์อย่างรวดเร็วเมื่อสัมผัสกับอากาศ เนื่องจากความหนาของชั้นทองแดงในบอร์ด PCB นั้นบางมาก ทองแดงที่ออกซิไดซ์จะกลายเป็นตัวนำไฟฟ้าที่ไม่ดี ซึ่งจะทำให้ประสิทธิภาพทางไฟฟ้าของ PCB ทั้งหมดเสียหายอย่างมาก

เพื่อป้องกันการเกิดออกซิเดชันของทองแดง การแยกชิ้นส่วนที่เชื่อมและไม่ได้เชื่อมของ PCB ระหว่างการเชื่อม และเพื่อปกป้องพื้นผิวของบอร์ด PCB วิศวกรออกแบบจึงพัฒนาสารเคลือบพิเศษ การเคลือบนี้สามารถนำไปใช้กับพื้นผิวของบอร์ด PCB ได้อย่างง่ายดาย ทำให้เกิดชั้นป้องกันที่มีความหนาบางระดับ และปิดกั้นการสัมผัสระหว่างทองแดงกับอากาศ ชั้นเคลือบนี้เรียกว่าการบล็อกประสานและวัสดุที่ใช้คือสีบล็อกประสาน

ถ้าเรียกว่าเพ้นท์ ก็ต้องเป็นสีอื่น ได้ สีประสานดิบสามารถทำให้ไม่มีสีและโปร่งใสได้ แต่ PCBS มักจะต้องพิมพ์ข้อความเล็กๆ บนบอร์ดเพื่อการบำรุงรักษาและการผลิตที่ง่ายดาย สีต้านทานประสานโปร่งใสสามารถแสดงพื้นหลัง PCB เท่านั้น ดังนั้นไม่ว่าการผลิต การบำรุงรักษา หรือการขาย ลักษณะที่ปรากฏไม่ดีพอ ดังนั้นวิศวกรจึงเพิ่มสีสันที่หลากหลายให้กับสีต้านทานการบัดกรี ส่งผลให้ PCBS สีดำหรือสีแดงหรือสีน้ำเงิน อย่างไรก็ตาม เป็นการยากที่จะมองเห็นการเดินสายไฟของ PCB สีดำ ดังนั้นจะมีปัญหาในการบำรุงรักษาอยู่บ้าง

จากมุมมองนี้ สีของบอร์ด PCB และคุณภาพของ PCB ไม่มีความสัมพันธ์กัน ความแตกต่างระหว่าง PCB สีดำและ PCB สีน้ำเงิน PCB สีเหลืองและ PCB สีอื่น ๆ อยู่ในสีของสีต้านทานบนแปรงสุดท้าย หาก PCB ได้รับการออกแบบและผลิตเหมือนกันทุกประการ สีจะไม่มีผลใดๆ ต่อประสิทธิภาพการทำงาน และไม่มีผลกระทบต่อการกระจายความร้อน สำหรับ PCB สีดำนั้น การต่อสายไฟที่พื้นผิวนั้นถูกปิดไว้เกือบหมด ซึ่งทำให้การบำรุงรักษาในภายหลังทำได้ยาก ดังนั้นจึงไม่สะดวกในการผลิตและใช้สี ดังนั้น ในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมา ผู้คนค่อยๆ ปฏิรูป ละทิ้งการใช้สีเชื่อมสีดำ ใช้สีเขียวเข้ม สีน้ำตาลเข้ม สีน้ำเงินเข้ม และสีเชื่อมอื่นๆ โดยมีวัตถุประสงค์เพื่ออำนวยความสะดวกในการผลิตและบำรุงรักษา

โดยพื้นฐานแล้วเราเข้าใจปัญหาของสี PCB แล้ว สำหรับคำกล่าวที่ว่า “สีแทนเกรดสูงหรือเกรดต่ำ” นั้นเป็นเพราะผู้ผลิตชอบใช้ PCB สีดำในการผลิตสินค้าระดับไฮเอนด์ และใช้สีแดง สีน้ำเงิน สีเขียว สีเหลือง และผลิตภัณฑ์ระดับล่างอื่น ๆสรุปคือ: ผลิตภัณฑ์ให้ความหมายสี มากกว่าสีให้ความหมายของผลิตภัณฑ์