Во моментов, постојат различни ПХБ табла на пазарот во блескава разновидност на бои. Повообичаени бои на плочи се зелена, црна, сина, жолта, виолетова, црвена и кафеава, некои производители креативно развиваат бела, розова и други различни бои на ПХБ.

Вовед во различна боја ПХБ плоча

Генерално се верува дека се чини дека црниот ПХБ е поставен на највисоко ниво, додека црвениот, жолтиот и така натаму се резервирани за нискиот крај. Дали е тоа вистина?

Во производството на ПХБ, бакарниот слој, без разлика дали е направен со собирање или одземање, завршува со мазна и незаштитена површина. Иако хемиските својства на бакарот не се толку активни како алуминиум, железо, магнезиум и така натаму, но во состојба на вода, чистиот бакар и контактот со кислород лесно се оксидираат; Поради присуството на кислород и водена пареа во воздухот, површината на чист бакар брзо ќе се оксидира при контакт со воздухот. Бидејќи дебелината на бакарниот слој во плочата за ПХБ е многу тенка, оксидираниот бакар ќе стане лош спроводник на електрична енергија, што во голема мера ќе ги оштети електричните перформанси на целиот ПХБ.

За да се спречи оксидација на бакар, да се одделат заварените и не-заварените делови на ПХБ за време на заварувањето и да се заштити површината на плочата за ПХБ, инженерите за дизајн развија специјален слој. Овој слој лесно може да се нанесе на површината на плочата за ПХБ, формирајќи заштитен слој со одредена дебелина и го блокира контактот помеѓу бакар и воздух. Овој слој на обложување се нарекува блокирање на лемење, а материјалот што се користи е боја за блокирање на лемење.

Ако се вика боја, мора да има различна боја. Да, суровата боја за лемење може да се направи безбојна и транспарентна, но PCBS често треба да печати мал текст на таблата за лесно одржување и производство. Транспарентната боја за отпорност на лемење може да ја прикаже позадината на ПХБ, така што без разлика дали се произведува, одржува или продава, изгледот не е доволно добар. Така, инженерите додаваат разновидни бои на бојата отпорна на лемење, што резултира со црна или црвена или сина PCBS. Сепак, тешко е да се види жици на црна ПХБ, така што ќе има некои тешкотии во одржувањето.

Од оваа гледна точка, бојата на плочката и квалитетот на ПХБ не се поврзани. Разликата помеѓу црна ПХБ и сина ПХБ, жолта ПХБ и друга боја ПХБ лежи во бојата на отпорната боја на последната четка. Ако ПХБ е дизајниран и произведен точно исто, бојата нема да има какво било влијание врз перформансите, ниту пак ќе има какво било влијание врз дисипацијата на топлина. Што се однесува до црниот ПХБ, неговата жица на површината е речиси целосно покриена, што предизвикува големи тешкотии за подоцнежното одржување, така што не е многу погодно да се произведува и користи бојата. Затоа, во последниве години, луѓето постепено се реформираат, ја напуштаат употребата на црна боја за заварување, користат темно зелена, темно кафеава, темно сина и друга боја за заварување, целта е да се олесни производството и одржувањето.

Зборувајќи за тоа, ние во основа го разбравме проблемот со бојата на ПХБ. Што се однесува до изреката дека „бојата претставува висок или низок степен“, тоа е затоа што производителите сакаат да користат црна ПХБ за производство на производи од највисока класа и користат црвени, сини, зелени, жолти и други производи од ниска класа.Заклучокот е: производот дава значење на бојата, наместо бојата на производот.