Sa kasalukuyan, mayroong iba’t ibang mga Board ng PCB sa merkado sa isang nakasisilaw na iba’t ibang mga kulay. Ang mas karaniwang mga kulay ng board ng PCB ay berde, itim, asul, dilaw, lila, pula at kayumanggi, ang ilang mga tagagawa ay malikhaing nakabuo ng puti, kulay-rosas at iba pang magkakaibang mga kulay ng PCB.

Iba’t ibang kulay ng pagpapakilala sa board ng PCB

Pangkalahatang pinaniniwalaan na ang itim na PCB ay tila nakaposisyon sa mataas na dulo, habang ang pula, dilaw at iba pa ay nakalaan para sa mababang dulo. Totoo ba yan?

Sa paggawa ng PCB, ang layer ng tanso, na gawa man ng pagdaragdag o pagbabawas, ay nagtatapos sa isang makinis at walang proteksyon na ibabaw. Kahit na ang mga kemikal na katangian ng tanso ay hindi kasing aktibo ng aluminyo, bakal, magnesiyo at iba pa, ngunit sa kondisyon ng tubig, ang dalisay na tanso at oxygen contact ay madaling mai-oxidize; Dahil sa pagkakaroon ng oxygen at singaw ng tubig sa hangin, ang ibabaw ng purong tanso ay mabilis na mag-oxidize kapag nakikipag-ugnay sa hangin. Dahil ang kapal ng layer ng tanso sa PCB board ay napakapayat, ang oxidized na tanso ay magiging isang masamang conductor ng kuryente, na lubos na makakasira sa elektrikal na pagganap ng buong PCB.

Upang maiwasan ang oxidation ng tanso, upang paghiwalayin ang mga hinang at hindi welded na bahagi ng PCB sa panahon ng hinang, at upang maprotektahan ang ibabaw ng PCB board, ang mga inhinyero ng disenyo ay bumuo ng isang espesyal na patong. Ang patong na ito ay maaaring madaling mailapat sa ibabaw ng PCB board, na bumubuo ng isang proteksiyon layer ng isang tiyak na kapal at harangan ang contact sa pagitan ng tanso at hangin. Ang layer ng patong na ito ay tinatawag na pagharang sa solder at ang ginamit na materyal ay pintura ng pagharang sa solder.

Kung tinawag itong pintura, dapat na ibang kulay ito. Oo, ang pinturang hilaw na panghinang ay maaaring gawing walang kulay at transparent, ngunit madalas na kailangang i-print ng PCBS ang maliit na teksto sa pisara para sa madaling pagpapanatili at pagmamanupaktura. Maipapakita lamang ng transparent na pintura ng paglaban ng solder ang background ng PCB, kung maging ang pagmamanupaktura, pagpapanatili o pagbebenta, ang hitsura ay hindi sapat. Kaya’t ang mga inhinyero ay nagdaragdag ng iba’t ibang mga kulay sa solder resist pintura, na nagreresulta sa itim o pula o asul na PCBS. Gayunpaman, mahirap makita ang mga kable ng itim na PCB, kaya magkakaroon ng ilang mga paghihirap sa pagpapanatili.

Mula sa puntong ito ng pagtingin, ang kulay ng PCB board at kalidad ng PCB ay walang kaugnayan. Ang pagkakaiba sa pagitan ng itim na PCB at asul na PCB, dilaw na PCB at iba pang kulay na PCB ay nakasalalay sa kulay ng pintura ng paglaban sa huling brush. Kung ang PCB ay dinisenyo at ginawa nang eksaktong pareho, ang kulay ay walang epekto sa pagganap, o magkakaroon din ito ng anumang epekto sa pagwawaldas ng init. Tulad ng para sa itim na PCB, ang mga kable sa ibabaw nito ay halos buong takip, na nagdudulot ng malalaking paghihirap sa pagpapanatili sa paglaon, kaya’t hindi gaanong maginhawa ang paggawa at paggamit ng kulay. Samakatuwid, sa mga nagdaang taon, ang mga tao ay unti-unting nagreporma, inabandona ang paggamit ng itim na pinturang hinang, upang magamit ang madilim na berde, maitim na kayumanggi, maitim na asul at iba pang pinturang hinang, ang layunin ay upang mapadali ang pagmamanupaktura at pagpapanatili.

Pinag-uusapan kung saan, karaniwang naiintindihan namin ang problema ng kulay ng PCB. Tulad ng para sa kasabihang “ang kulay ay kumakatawan sa mataas na marka o mababang marka”, ito ay dahil ang mga tagagawa ay nais na gumamit ng itim na PCB upang makagawa ng mga produktong may mataas na dulo, at gumagamit ng pula, asul, berde, dilaw at iba pang mga produktong low-end.Ang konklusyon ay: ang produkto ay nagbibigay ng kahulugan ng kulay, sa halip na ang kulay ay nagbibigay ng kahulugan ng produkto.