site logo

විවිධ වර්‍ණ සහිත PCB පුවරු අතර ඇති වෙනස්කම් මොනවාද?

වර්තමානයේ විවිධත්වයන් ඇත PCB මණ්ඩලය වෙළඳපොලේ විස්මිත විවිධ වර්‍ණ වලින්. බහුලව දක්නට ලැබෙන පීසීබී පුවරුවේ වර්‍ණ වන්නේ කොළ, කළු, නිල්, කහ, දම්, රතු සහ දුඹුරු ය, සමහර නිෂ්පාදකයින් ද නිර්මාණශීලීව සුදු, රෝස සහ වෙනත් විවිධ වර්‍ග වලින් යුත් PCB වර්‍ග වර්‍ධනය කර ඇත.

ipcb

විවිධ වර්ණ PCB පුවරුව හඳුන්වාදීම

සාමාන්‍යයෙන් කළු පීසීබී ඉහළ කෙළවරේ ස්ථානගත වී ඇති බවක් පෙනෙන්නට ඇති අතර රතු, කහ සහ යනාදිය පහළ කෙළවර සඳහා වෙන් කර ඇත. ඒක ඇත්තක්ද?

පීසීබී නිෂ්පාදනයේදී එකතු කිරීමෙන් හෝ අඩු කිරීමෙන් සෑදු තඹ ස්ථරය සුමට හා අනාරක්ෂිත මතුපිටකින් අවසන් වේ. තඹ වල රසායනික ගුණාංග ඇලුමිනියම්, යකඩ, මැග්නීසියම් වැනි ක්‍රියාකාරී නොවන නමුත් ජලයේ තත්වයේදී පිරිසිදු තඹ සහ ඔක්සිජන් සම්බන්ධතාවය පහසුවෙන් ඔක්සිකරණය වේ; වාතයේ ඔක්සිජන් හා ජල වාෂ්ප පැවතීම නිසා පිරිසිදු තඹ මතුපිට වාතය සමඟ ස්පර්ශ වීමත් සමඟ ඉක්මනින් ඔක්සිකරණය වේ. පීසීබී පුවරුවේ තඹ ස්ථරයේ ඝණකම ඉතා තුනී බැවින් ඔක්සිකරණය වූ තඹ නරක විදුලි සන්නායකයක් බවට පත්වන අතර එමඟින් සමස්ත පීසීබී හි විද්‍යුත් ක්‍රියාකාරිත්වයට විශාල හානියක් සිදු වේ.

තඹ ඔක්සිකරණය වීම වැළැක්වීම සඳහා, පෑස්සුම් කිරීමේදී පීසීබී හි වෑල්ඩින් කරන ලද සහ වෑල්ඩින් නොකළ කොටස් වෙන් කිරීම සහ පීසීබී පුවරුවේ මතුපිට ආරක්ෂා කිරීම සඳහා සැලසුම් ඉංජිනේරුවන් විශේෂ ආලේපනයක් සකස් කළහ. මෙම ආලේපනය පීසීබී පුවරුවේ මතුපිටට පහසුවෙන් යෙදිය හැකි අතර එමඟින් යම් ඝනකමින් ආරක්ෂිත තට්ටුවක් සෑදී තඹ සහ වාතය අතර සම්බන්ධතාවය අවහිර වේ. මෙම ආලේපන තට්ටුව පෑස්සුම් අවහිර කිරීම ලෙස හැඳින්වෙන අතර භාවිතා කරන ද්‍රව්‍යය පෑස්සුම් අවහිර කරන තීන්ත ය.

එය තීන්ත ලෙස නම් එය වෙනස් වර්‍ණයක් විය යුතුයි. ඔව්, අමු පෑස්සුම් තීන්ත පාට රහිත හා විනිවිද පෙනෙන ලෙස සෑදිය හැකි නමුත් PCBS සඳහා පහසුවෙන් නඩත්තු කිරීම සහ නිෂ්පාදනය කිරීම සඳහා පුවරුවේ කුඩා පෙළ මුද්‍රණය කිරීම අවශ්‍ය වේ. විනිවිද පෙනෙන පෑස්සුම් ප්‍රතිරෝධක තීන්තයකට පෙන්විය හැක්කේ පීසීබී පසුබිම පමණි, එබැවින් නිෂ්පාදනය, නඩත්තු කිරීම හෝ විකිණීම කෙසේ වෙතත් පෙනුම ප්‍රමාණවත් නොවේ. එබැවින් ඉංජිනේරුවන් විසින් පෑස්සුම් ප්‍රතිරෝධක තීන්තයට විවිධ වර්ණ එකතු කරන අතර එමඟින් කළු හෝ රතු හෝ නිල් පීසීබීඑස් ලැබේ. කෙසේ වෙතත්, කළු පීසීබී වයර් කිරීම දැකීම දුෂ්කර බැවින් නඩත්තු කිරීමේදී යම් දුෂ්කරතා ඇති වේ.

මෙම දෘෂ්ටි කෝණයෙන් බලන කල, පීසීබී පුවරුවේ වර්‍ණය සහ පීසීබී ගුණාත්මකභාවය අතර සම්බන්ධයක් නැත. කළු පීසීබී සහ නිල් පීසීබී, කහ පීසීබී සහ අනෙකුත් වර්‍ණ පීසීබී අතර වෙනස පවතින්නේ අවසාන බුරුසුවේ ඇති ප්‍රතිරෝධක තීන්ත වල වර්ණය තුළ ය. පීසීබී එක හරියටම සැලසුම් කර නිෂ්පාදනය කරන්නේ නම්, වර්‍ණයේ ක්‍රියාකාරිත්වයට කිසිදු බලපෑමක් සිදු නොවන අතර තාපය විසුරුවා හැරීමට කිසිදු බලපෑමක් සිදු නොවේ. කළු පීසීබී සම්බන්ධයෙන් ගත් කල, එහි මතුපිට රැහැන් සම්පූර්ණයෙන්ම පාහේ ආවරණය වී ඇති අතර එමඟින් පසුකාලීන නඩත්තු කිරීමේදී විශාල දුෂ්කරතා ඇති වේ, එබැවින් වර්ණය නිෂ්පාදනය කර භාවිතා කිරීම එතරම් පහසු නොවේ. එම නිසා මෑත වසරවලදී, තද කොළ, තද දුඹුරු, තද නිල් සහ වෙනත් වෙල්ඩින් තීන්ත භාවිතා කිරීම සඳහා කළු වෙල්ඩින් තීන්ත භාවිතය අතහැර දමා ක්‍රමානුකූලව ප්‍රතිසංස්කරණය කරමින් මිනිසුන් නිෂ්පාදනය හා නඩත්තු පහසු කිරීම අරමුණයි.

ඒ ගැන කතා කරන විට, PCB වර්‍ණයේ ගැටලුව අපි මූලික වශයෙන් අවබෝධ කරගෙන ඇත්තෙමු. “වර්‍ණයෙන් නියෝජනය කරන්නේ උසස් ශ්‍රේණිය හෝ පහත් ශ්‍රේණිය” යන කියමනට, නිෂ්පාදකයින් කළු පීසීබී භාවිතා කර උසස් නිශ්පාදන නිපදවීමට කැමති නිසාත්, රතු, නිල්, කොළ, කහ සහ අනෙකුත් පහත් නිමි භාණ්ඩ භාවිතා කිරීමට කැමති නිසාත් ය.නිගමනය නම්: නිෂ්පාදිතය වර්ණයට අර්ථය දෙනවාට වඩා, නිෂ්පාදනයට වර්ණ අරුතක් දෙන බවයි.