No momento, há uma variedade de Placa PCB no mercado em uma variedade de cores deslumbrantes. As cores mais comuns da placa PCB são verde, preto, azul, amarelo, roxo, vermelho e marrom, alguns fabricantes também desenvolveram criativamente branco, rosa e outras cores diferentes de PCB.

Introdução de placa de PCB de cor diferente

Geralmente acredita-se que o PCB preto parece estar posicionado na extremidade superior, enquanto o vermelho, amarelo e assim por diante são reservados para a extremidade inferior. Isso é verdade?

Na produção de PCB, a camada de cobre, seja por adição ou subtração, acaba ficando com uma superfície lisa e desprotegida. Embora as propriedades químicas do cobre não sejam tão ativas quanto o alumínio, ferro, magnésio e assim por diante, mas na condição de água, o contato do cobre puro e do oxigênio é facilmente oxidado; Devido à presença de oxigênio e vapor d’água no ar, a superfície do cobre puro se oxida rapidamente ao entrar em contato com o ar. Como a espessura da camada de cobre na placa do PCB é muito fina, o cobre oxidado se tornará um mau condutor de eletricidade, o que prejudicará muito o desempenho elétrico de todo o PCB.

Para evitar a oxidação do cobre, para separar as partes soldadas e não soldadas do PCB durante a soldagem e para proteger a superfície da placa do PCB, os engenheiros de projeto desenvolveram um revestimento especial. Este revestimento pode ser facilmente aplicado na superfície da placa do PCB, formando uma camada protetora de certa espessura e bloqueando o contato entre o cobre e o ar. Essa camada de revestimento é chamada de bloqueio de solda e o material usado é a tinta de bloqueio de solda.

Se se chama tinta, deve ser de uma cor diferente. Sim, a tinta de solda bruta pode ser incolor e transparente, mas as PCBS geralmente precisam imprimir um texto minúsculo na placa para facilitar a manutenção e a fabricação. A tinta transparente de resistência à solda só pode mostrar o fundo do PCB, portanto, seja na fabricação, manutenção ou vendas, a aparência não é boa o suficiente. Assim, os engenheiros adicionam uma variedade de cores à tinta de resistência de solda, resultando em PCBS preto, vermelho ou azul. No entanto, é difícil ver a fiação do PCB preto, então haverá algumas dificuldades na manutenção.

Deste ponto de vista, a cor da placa PCB e a qualidade do PCB não há relação. A diferença entre o PCB preto e o PCB azul, o PCB amarelo e outro PCB colorido está na cor da pintura de resistência no pincel final. Se a placa de circuito impresso for projetada e fabricada exatamente da mesma forma, a cor não terá nenhum efeito no desempenho, nem terá nenhum efeito na dissipação de calor. Já o PCB preto, sua superfície de fiação é quase totalmente recoberta, o que causa grandes dificuldades para sua manutenção posterior, por isso não é muito conveniente fabricar e utilizar a cor. Portanto, nos últimos anos, as pessoas reformam gradualmente, abandonam o uso de tinta de soldagem preta, para usar tinta de soldagem verde escuro, marrom escuro, azul escuro e outras, o objetivo é facilitar a fabricação e manutenção.

Falando nisso, basicamente entendemos o problema da cor do PCB. Quanto ao ditado que “cor representa alto grau ou baixo grau”, é porque os fabricantes gostam de usar PCB preto para fabricar produtos de alta qualidade e usar vermelho, azul, verde, amarelo e outros produtos de baixo custo.A conclusão é: o produto dá significado à cor, ao invés de cor dá significado ao produto.