В даний час існує безліч Друкованої плати in the market in a dazzling variety of colors. Більш поширені кольори друкованої плати – зелений, чорний, синій, жовтий, фіолетовий, червоний та коричневий, деякі виробники також творчо розробили білий, рожевий та інші кольори друкованої плати.

Вступ до друкованої плати різних кольорів

Загальноприйнято вважати, що чорна друкована плата, здається, розташована на верхньому кінці, тоді як червоний, жовтий і так далі зарезервовані для нижнього. Це правда?

При виробництві друкованої плати шар міді, зроблений шляхом додавання чи віднімання, закінчується гладкою та незахищеною поверхнею. Хоча хімічні властивості міді не такі активні, як алюміній, залізо, магній тощо, але в умовах води контакт чистої міді та кисню легко окислюється; Через наявність кисню та водяної пари у повітрі поверхня чистої міді швидко окислюється при контакті з повітрям. Оскільки товщина мідного шару в друкованій платі дуже тонка, окислена мідь стане поганим провідником електрики, що значно погіршить електричні характеристики всієї друкованої плати.

To prevent copper oxidation, to separate the welded and non-welded parts of the PCB during welding, and to protect the surface of the PCB board, design engineers developed a special coating. This coating can be easily applied to the surface of the PCB board, forming a protective layer of a certain thickness and blocking the contact between copper and air. Цей шар покриття називається блокуванням припою, а використовуваним матеріалом є фарба, що блокує припой.

Якщо це називається фарбою, він повинен бути іншого кольору. Так, необроблену фарбу для припою можна зробити безбарвною та прозорою, але часто для друку та друку на друкованій платі для легкого обслуговування та виготовлення доводиться друкувати крихітний текст. Прозора фарба для опору припою може показувати лише фон друкованої плати, тому зовнішній вигляд, незважаючи на виробництво, обслуговування або продаж, недостатньо хороший. Тож інженери додають до фарби для пайки стійкість до різноманітних кольорів, в результаті чого утворюється чорна або червона або синя PCBS. Однак важко побачити проводку чорної друкованої плати, тому виникнуть певні труднощі в обслуговуванні.

З цієї точки зору, колір друкованої плати та якість друкованої плати не мають ніякого відношення. Різниця між чорною та синьою друкованою платою, жовтою та іншою кольоровою друкованою платою полягає в кольорі стійкої фарби на кінці. Якщо друкована плата спроектована та виготовлена ​​точно так само, колір не вплине на продуктивність, а також на тепловідведення. Що стосується чорної друкованої плати, її поверхнева проводка майже повністю покрита, що викликає великі труднощі з подальшим обслуговуванням, тому виготовляти та використовувати колір не дуже зручно. Тому в останні роки люди поступово реформуються, відмовляються від використання чорної зварювальної фарби, використовують темно -зелену, темно -коричневу, темно -синю та іншу зварювальну фарбу, метою якої є полегшення виробництва та обслуговування.

Говорячи про це, ми в основному зрозуміли проблему кольору друкованої плати. Що стосується висловлювання, що «колір являє собою високоякісний або низькосортний», то це тому, що виробники люблять використовувати чорну друковану плату для виробництва високоякісних виробів, а також використовують червоний, синій, зелений, жовтий та інші продукти низького класу.Висновок такий: продукт надає кольору значення, а не колір надає сенсу продукту.