Obecnie istnieje wiele różnych PCB na rynku w olśniewającej różnorodności kolorów. Bardziej popularne kolory płytek PCB to zielony, czarny, niebieski, żółty, fioletowy, czerwony i brązowy, niektórzy producenci również twórczo opracowali biały, różowy i inne różne kolory PCB.

Wprowadzenie do płytki drukowanej w innym kolorze

Powszechnie uważa się, że czarna płytka drukowana wydaje się być umieszczona na górze pasma, podczas gdy czerwony, żółty i tak dalej są zarezerwowane dla dołu. Czy to prawda?

W produkcji PCB warstwa miedzi, niezależnie od tego, czy jest dodawana, czy odejmowana, kończy się gładką i niezabezpieczoną powierzchnią. Chociaż właściwości chemiczne miedzi nie są tak aktywne jak aluminium, żelazo, magnez itd., to jednak w warunkach kontaktu czysta miedź i tlen łatwo ulega utlenieniu; Ze względu na obecność tlenu i pary wodnej w powietrzu powierzchnia czystej miedzi szybko utlenia się w kontakcie z powietrzem. Ponieważ grubość warstwy miedzi na płytce PCB jest bardzo cienka, utleniona miedź stanie się złym przewodnikiem elektryczności, co znacznie uszkodzi wydajność elektryczną całej płytki drukowanej.

Aby zapobiec utlenianiu miedzi, oddzielić spawane i niespawane części PCB podczas spawania oraz chronić powierzchnię płytki PCB, inżynierowie projektanci opracowali specjalną powłokę. Powłoka ta może być łatwo nałożona na powierzchnię płytki PCB, tworząc warstwę ochronną o określonej grubości i blokując kontakt miedzi z powietrzem. Ta warstwa powłoki nazywa się blokowaniem lutowia, a użytym materiałem jest farba blokująca lut.

Jeśli nazywa się to farbą, musi mieć inny kolor. Tak, surowa farba lutownicza może być bezbarwna i przezroczysta, ale PCB często muszą drukować drobny tekst na płytce, aby ułatwić konserwację i produkcję. Przezroczysta farba odporna na lutowanie może pokazywać tylko tło PCB, więc niezależnie od tego, czy produkcja, konserwacja czy sprzedaż, wygląd nie jest wystarczająco dobry. Dlatego inżynierowie dodają różne kolory do farby odpornej na lutowanie, w wyniku czego powstają czarne, czerwone lub niebieskie płytki PCB. Trudno jednak zobaczyć okablowanie czarnej płytki drukowanej, więc będą pewne trudności w konserwacji.

Z tego punktu widzenia kolor płytki PCB i jakość PCB nie ma związku. Różnica między czarną płytką a niebieską płytką, żółtą płytką i inną płytką kolorową polega na kolorze farby oporowej na końcowym pędzlu. Jeśli płytka drukowana jest zaprojektowana i wyprodukowana dokładnie tak samo, kolor nie będzie miał żadnego wpływu na wydajność ani na rozpraszanie ciepła. Jeśli chodzi o czarną płytkę drukowaną, jej okablowanie powierzchniowe jest prawie całkowicie zakryte, co powoduje duże trudności w późniejszej konserwacji, więc nie jest zbyt wygodne w produkcji i użyciu koloru. Dlatego w ostatnich latach ludzie stopniowo się reformują, rezygnują z używania czarnej farby spawalniczej, używają ciemnozielonej, ciemnobrązowej, ciemnoniebieskiej i innych farb spawalniczych, celem jest ułatwienie produkcji i konserwacji.

Skoro o tym mowa, w zasadzie zrozumieliśmy problem koloru PCB. Jeśli chodzi o powiedzenie, że „kolor reprezentuje wysoką lub niską jakość”, to dlatego, że producenci lubią używać czarnej płytki drukowanej do wytwarzania produktów z wyższej półki i używają czerwonych, niebieskich, zielonych, żółtych i innych produktów z niższej półki.Wniosek jest taki: produkt nadaje znaczenie kolorowi, a nie kolor nadaje znaczenie produktowi.