У цяперашні час існуе мноства Друкаванай платы на рынку ў асляпляльнай разнастайнасці кветак. Больш распаўсюджаныя колеры друкаванай платы – зялёны, чорны, сіні, жоўты, фіялетавы, чырвоны і карычневы, некаторыя вытворцы таксама творча распрацавалі белы, ружовы і іншыя розныя колеры друкаванай платы.

Увядзенне друкаванай платы рознага колеру

Звычайна лічыцца, што чорная друкаваная плата, здаецца, размешчана на высокім канцы, а чырвоная, жоўтая і гэтак далей зарэзервавана для нізкага ўзроўню. Гэта праўда?

Пры вытворчасці друкаваных поплаткаў медны пласт, зроблены шляхам складання або аднімання, заканчваецца гладкай і неабароненай паверхняй. Хаця хімічныя ўласцівасці медзі не такія актыўныя, як алюміній, жалеза, магній і гэтак далей, але ў стане вады кантакт чыстай медзі і кіслароду лёгка акісляецца; З -за наяўнасці ў паветры кіслароду і вадзяной пары паверхня чыстай медзі хутка акісляецца пры кантакце з паветрам. Паколькі таўшчыня меднага пласта ў друкаванай плаце вельмі тонкая, акісленая медзь стане дрэнным правадніком электрычнасці, што значна пашкодзіць электрычныя характарыстыкі ўсёй друкаванай платы.

Каб прадухіліць акісленне медзі, раздзяліць зварныя і несварные часткі друкаванай платы падчас зваркі і абараніць паверхню друкаванай платы, інжынеры-канструктары распрацавалі спецыяльнае пакрыццё. Гэта пакрыццё можна лёгка нанесці на паверхню друкаванай платы, утварыўшы ахоўны пласт пэўнай таўшчыні і перакрыўшы кантакт паміж меддзю і паветрам. Гэты пласт пакрыцця называецца блакаваннем прыпою, а выкарыстоўваецца матэрыял – фарба, якая блакуе прыпой.

Калі гэта называецца фарбай, яна павінна быць іншага колеру. Так, неапрацаваная фарба для паяння можа быць бескаляровай і празрыстай, але для лёгкага абслугоўвання і вытворчасці для друкаванай платы часта трэба друкаваць малюсенькі тэкст на дошцы. Празрыстая фарба для супраціву прыпою можа паказваць толькі фон друкаванай платы, таму знешні выгляд не дастаткова добры, незалежна ад вытворчасці, абслугоўвання або продажу. Такім чынам, інжынеры дадаюць разнастайныя колеры ў фарбу для прыпоя, у выніку чаго ўтворыцца чорны або чырвоны або сіні PCBS. Аднак праводку чорнай друкаванай платы цяжка ўбачыць, таму ў абслугоўванні ўзнікнуць пэўныя цяжкасці.

З гэтага пункту гледжання, колер друкаванай платы і якасць друкаванай платы ніякіх адносін. Розніца паміж чорнай і блакітнай друкаванай платай, жоўтай друкаванай платай і іншымі каляровымі друкаванымі платамі заключаецца ў колеры фарбы супраціву на апошняй пэндзлі. Калі друкаваная плата распрацавана і выраблена сапраўды гэтак жа, колер не паўплывае ні на прадукцыйнасць, ні на рассейванне цяпла. Што тычыцца чорнай друкаванай платы, яе праводка на паверхні амаль цалкам пакрыта, што выклікае вялікія цяжкасці ў наступным абслугоўванні, таму вырабляць і выкарыстоўваць колер не вельмі зручна. Таму ў апошнія гады людзі паступова рэфармуюцца, адмаўляюцца ад чорнай зварачнай фарбы, выкарыстоўваюць цёмна -зялёную, цёмна -карычневую, цёмна -сінюю і іншую зварачную фарбу, мэта – палегчыць вытворчасць і абслугоўванне.

Кажучы пра гэта, мы ў асноўным зразумелі праблему колеру друкаванай платы. Што тычыцца прымаўкі, што “колер уяўляе сабой высокі або нізкі клас”, гэта таму, што вытворцы любяць выкарыстоўваць чорную друкаваную плату для вытворчасці прадуктаў высокага класа, а таксама выкарыстоўваць чырвоны, сіні, зялёны, жоўты і іншыя прадукты нізкага класа.Выснова такая: прадукт надае колеру значэнне, а не колер надае сэнс прадукту.