目前，有多种 PCB板 在市场上琳琅满目的各种颜色。 比较常见的PCB板颜色有绿色、黑色、蓝色、黄色、紫色、红色和棕色，一些厂家还创造性地开发了白色、粉色等不同颜色的PCB。

不同颜色PCB板介绍

一般认为黑色PCB似乎定位在高端，而红色、黄色等则保留给低端。 真的吗？

在 PCB 生产中，无论是通过加法还是减法制成的铜层，最终都会形成一个光滑且未受保护的表面。 铜的化学性质虽然不如铝、铁、镁等活泼，但在有水的条件下，纯铜与氧接触容易氧化； 由于空气中存在氧气和水蒸气，纯铜的表面与空气接触会迅速氧化。 由于PCB板的铜层厚度很薄，氧化后的铜会成为电的不良导体，极大地损害整个PCB的电气性能。

为了防止铜氧化，在焊接过程中将PCB的焊接和非焊接部分分开，保护PCB板的表面，设计工程师开发了一种特殊的涂层。 这种涂层可以很容易地涂在PCB板的表面，形成一定厚度的保护层，阻止铜与空气的接触。 这层涂层称为阻焊层，使用的材料是阻焊漆。

如果它被称为油漆，它必须是不同的颜色。 是的，原始焊锡漆可以制成无色透明，但 PCBS 通常需要在板上打印微小的文字，以便于维护和制造。 透明阻焊漆只能显示PCB背景，所以无论是制造、维修还是销售，外观都不够好。 因此工程师在阻焊漆中添加了多种颜色，从而产生黑色或红色或蓝色的 PCBS。 但是黑色PCB的走线很难看到，所以维护起来会有些困难。

从这个角度来说，PCB板颜色和PCB质量是没有关系的。 黑色PCB和蓝色PCB、黄色PCB和其他颜色PCB的区别在于最后刷上电阻漆的颜色。 如果PCB的设计和制造完全相同，颜色不会对性能产生任何影响，也不会对散热产生任何影响。 对于黑色PCB，其表面布线几乎完全覆盖，给后期的维护带来很大的困难，因此颜色的制造和使用不是很方便。 因此，近年来人们逐渐改革，摒弃黑色焊漆，改用深绿色、深棕色、深蓝色等焊漆，目的是方便制造和维修。

说到这里，我们就基本了解了PCB颜色的问题。 至于说“颜色代表高档还是低档”，那是因为厂商喜欢用黑色PCB来制造高端产品，而用红色、蓝色、绿色、黄色等低端产品。结论是：产品赋予颜色意义，而不是颜色赋予产品意义。