Võimsustasandi töötlemisel on PCB projekteerimisel väga oluline roll. Täieliku projekteerimisprojekti puhul võib toiteallika töötlemine tavaliselt määrata 30–50% projekti edukuse määra. Seekord tutvustame põhielemente, mida tuleks arvestada toitetasandi töötlemisel trükkplaatide kujundamisel.
1. Võimsuse töötlemisel tuleks kõigepealt arvestada selle praegust kandevõimet, sealhulgas kahte aspekti.
a) kas elektriliini laius või vaskpleki laius on piisavad. Elektriliini laiuse arvestamiseks mõistke kõigepealt selle kihi vase paksust, kus toitesignaali töötlemine asub. Tavapärase protsessi kohaselt on PCB välimise kihi (ülemine / alumine kiht) vase paksus 1 oz (35 um) ja sisemise kihi vase paksus on vastavalt tegelikule olukorrale 1 oz või 0.5 oz. 1 oz vase paksuse korral võib normaaltingimustes 20MIL kanda umbes 1A voolu; 0.5 oz vase paksus. Normaaltingimustes võib 40mil kanda umbes 1A voolu.
b) kas aukude suurus ja arv vastavad kihi vahetamise ajal toiteallika vooluhulgale. Esiteks mõistke ühe läbilaskeava läbilaskevõimet. Tavaolukorras on temperatuuri tõus 10 kraadi, millele võib viidata allolevas tabelis.
„Läbimõõdu ja võimsusvoolu läbilaskevõime võrdlustabel” diameetri ja võimsusvõimsuse võrdlustabel
Ülaltoodud tabelist on näha, et üks 10 milliliitrine võib kanda 1A voolu. Seega, kui toiteallika toiteallikaks on 2A vool, tuleks konstruktsioonis puurida vähemalt 2 diameetrit, kui aukude asendamiseks kasutatakse 10 -milliliitriseid. Üldiselt kaalume projekteerimisel toitekanalile rohkem aukude puurimist, et säilitada väike varu.
2. Teiseks tuleks kaaluda jõuteed. Täpsemalt tuleks kaaluda järgmisi kahte aspekti.
a) Võimsustee peaks olema võimalikult lühike. Kui see on liiga pikk, on toiteallika pingelangus tõsine. Liigne pingelangus toob kaasa projekti ebaõnnestumise.
b) Toiteploki tasapinnaline jaotus tuleb hoida võimalikult korrapäraselt ning õhuke riba ja hantli kujuline jaotus ei ole lubatud.