パワープレーンの処理は、PCB設計において非常に重要な役割を果たします。 完全な設計プロジェクトでは、電源の処理により、通常、プロジェクトの30％〜50％の成功率が決まります。 今回は、PCB設計のパワープレーン処理で考慮すべき基本要素を紹介します。
1.電力処理を行う場合、最初に考慮すべきことは、XNUMXつの側面を含む電流容量です。
（a）電力線幅または銅板幅が十分であるかどうか。 電力線の幅を検討するには、まず、電力信号処理が配置されている層の銅の厚さを理解します。 従来のプロセスでは、PCBの外層（上層/下層）の銅の厚さは1オンス（35um）であり、実際の状況に応じて、内層の銅の厚さは1オンスまたは0.5オンスになります。 1オンスの銅の厚さの場合、通常の条件下では、20MILは約1Aの電流を流すことができます。 0.5オンスの銅の厚さ。 通常の状態では、40milは約1Aの電流を流すことができます。
（b）穴のサイズと数が、層の変更中に電源の電流フロー容量を満たすかどうか。 まず、単一のスルーホールの流量を理解します。 通常の状況では、温度上昇は10度です。これは、次の表を参照してください。
「ビア径とパワーフロー容量の比較表」ビア径とパワーフロー容量の比較表
上記の表から、10つの1milビアが2Aの電流を流すことができることがわかります。 したがって、設計では、電源が2Aの電流である場合、穴の交換に10milのビアを使用する場合は、少なくともXNUMXつのビアをドリルする必要があります。 一般に、設計時には、わずかなマージンを維持するために、電源チャネルにさらに多くの穴を開けることを検討します。
2.次に、電力経路を考慮する必要があります。 具体的には、以下のXNUMXつの側面を考慮する必要があります。
（a）電力経路はできるだけ短くする必要があります。 長すぎると、電源の電圧降下が深刻になります。 過度の電圧降下はプロジェクトの失敗につながります。
（b）電源の平面分割は可能な限り規則的に維持されなければならず、薄いストリップおよびダンベル形状の分割は許可されません。