Kokkupanek – plaatide keevitusosad võivad saastuda; Seetõttu töödeldakse vaskjälge tootmisprotsessi käigus pinnaviimistlusena, mis seejärel puhastatakse.

Transport – olgu siis lepingulise tootjalt (CM) teie juurde või kliendilt või kliendilt PCB võib mõjutada ebastabiilne kõrge temperatuur – mis võib põhjustada niiskust või madalat temperatuuri -, mis võib põhjustada pragunemist ja purunemist. Üks võimalus nende ohtude eest kaitsmiseks on kaitsta trükkplaati konformsete katete või muude pakenditega.

Salvestamine – pärast töötamist veedab teie plaat tõenäoliselt kõige rohkem aega ladustamiseks. Kui teie CM ei ole, võivad osad olla valmistamise ja kokkupaneku vahel võtmed kätte -tootmisteenuse pakkujad, kuid enamik tehakse pärast kokkupanekut. Seetõttu on vaja järgida häid trükkplaatide säilitamise juhiseid, et tagada, et teie plaadid on kasutusvalmis, kui need on valmis.

Peaksite teadma PCB ladustamise teadmisi

Palja (PCB) või kokkupandud (PCBA) kaitsmata ladustamine võib tähendada katastroofi. Samuti, kui ümbertöötlemiskulud, kohaletoimetamata ja potentsiaalselt tühistatud tarned hakkavad teie tootlust sööma, on see väärtuslik õppetund, et mitte ära tunda, et kaitseta jätmisel halvenevad teie trükkplaadid aja jooksul üha kiiremini. Õnneks on olemas abinõusid, mille rakendamine võib oluliselt vähendada laudade kaotamise tõenäosust ebaõige käitlemise või halbade ladustamisharjumuste tõttu.

Esimene samm on veenduda, et teie CM järgib häid plaatide käitlemise ja ladustamise soovitusi; Näide IPC-1601 trükiplaadi käsitsemise ja ladustamise juhistest. Need juhised pakuvad tootjatele ja kokkupanijatele meetodeid ja teavet PCBS -i kaitsmiseks:

saaste

Vähendatud keevitatavus

Füüsiline kahju

Imada niiskust

Elektrostaatiline heide (ESD)

Koos IPC/JEDEC J-STD-033D IPC-1601 niiskuse käitlemise, pakendamise, transportimise ja kasutamisega, tagasijooksuga jootmise ja protsessitundlike seadmetega pakub IPC standardeid pakendamiseks ja ladustamiseks, et minimeerida trükkplaadi saastumise võimalust tootmine. Lisaks saab kasutada kaasasolevaid saatmis- ja ladustamisjuhiseid ning toote mõjude mõistmist. Kokkupandud trükkplaadi säilivusaeg koostab oluliste trükkplaatide säilitamise kriteeriumide komplekti, nagu allpool näidatud.

PCB olulised ladustamisjuhised

Kandke valmistamise ajal õiget pinnaviimistlust

Paljad lauad võivad vajada ajutist ladustamist pärast tootmist, kuid enne kokkupanekut. Oksüdatsiooni ja saastumise vältimiseks sel perioodil tuleb kasutada sobivaid pinnatöötlusi.

Võimalusel kasutage mitte-märgi komponente

Veetundlike SMD komponentide säilivusaeg on praktiliselt piiramatu temperatuuridel ≤30 ° C (86 ° F) ja suhtelisel niiskusel (RH) ≤ 85% enne kokkupanekut. Õigesti pakendatuna peaksid need komponendid pärast kokkupanekut kergesti ületama nominaalset säilivusaega 2–10 aastat. Teisest küljest on niiskustundlike komponentide soovitatav säilivusaeg üks päev kuni üks aasta. Nende komponentidega trükkplaadi puhul määravad selle elujõulisuse suuresti keskkonnakontrolli- ja säilitusmahutid.

Hoidke plaati niiskuskindlas kotis (MBB) koos kuivatusainega

Kõiki plaate tuleb hoida niiskuskindlates kottides, et vältida niiskuse sattumist kottidesse ja vältida kuivatusaine neelamist sees. Kuid ärge kasutage kotte, mida on hoitud kauem kui aasta.

Vaakum suletud MBB

MBB kuivatatakse ja suletakse vaakumis. See tagab antistaatilise kaitse.

Juhtimiskeskkond

Tuleb hoolitseda selle eest, et ladustamise või transportimise ajal ei esineks äärmuslikke temperatuurikõikumisi, kuna temperatuuride erinevused võivad põhjustada vee ülekandumist või kondenseerumist. Parim valik on kontrollitud temperatuuril ≤30 ° C (86 ° F) ja 85% RH.

Esmalt saatke või kasutage vanimaid tahvleid

Samuti on hea mõte saata alati esimesena või kasutada vanemaid laudu, et vältida laudade unustamist ja soovitatud säilivusaja ületamist.