- 11
- Oct
PCB నిల్వ మార్గదర్శకాలు మీరు తెలుసుకోవాలి
అసెంబ్లీ – పలకలకు భాగాలను వెల్డింగ్ చేయడం వలన కాలుష్యం వదలవచ్చు; ఫ్లక్స్ అవశేషంగా, కాపర్ ట్రేస్ తయారీ ప్రక్రియలో ఉపరితల చికిత్సకు లోబడి ఉంటుంది, తర్వాత అది శుభ్రం చేయబడుతుంది.
రవాణా – అది మీకు కాంట్రాక్ట్ తయారీదారు (CM) నుండి అయినా, లేదా కస్టమర్ లేదా కస్టమర్ నుండి అయినా, మీ PCB అస్థిర అధిక ఉష్ణోగ్రతల ద్వారా ప్రభావితమవుతుంది – ఇది తేమ లేదా తక్కువ ఉష్ణోగ్రతలు కలిగించవచ్చు – ఇది పగుళ్లకు కారణమవుతుంది మరియు విచ్ఛిన్నానికి దారితీస్తుంది. ఈ బెదిరింపుల నుండి కాపాడటానికి ఒక మార్గం ఏమిటంటే సర్క్యూట్ బోర్డ్ను కన్ఫార్మల్ కోటింగ్లు లేదా ఇతర రకాల ప్యాకేజింగ్తో రక్షించడం.
నిల్వ – ఆపరేషన్ తర్వాత, మీ బోర్డు బహుశా ఎక్కువ సమయాన్ని నిల్వ కోసం గడుపుతుంది. మీ CM కాకపోతే, ఫ్యాబ్రికేషన్ మరియు అసెంబ్లీ మధ్య భాగాలు టర్న్కీ తయారీ సర్వీస్ ప్రొవైడర్లు కావచ్చు, కానీ చాలా వరకు అసెంబ్లీ తర్వాత చేయబడతాయి. అందువల్ల, మీ బోర్డులు సిద్ధంగా ఉన్నప్పుడు ఉపయోగం కోసం సిద్ధంగా ఉన్నాయని నిర్ధారించుకోవడానికి మంచి PCB నిల్వ మార్గదర్శకాలను అనుసరించడం అవసరం.
మీరు PCB నిల్వ పరిజ్ఞానం గురించి తెలుసుకోవాలి
బేర్ (PCB) లేదా సమావేశమైన (PCBA) యొక్క అసురక్షిత నిల్వ విపత్తును తెలియజేస్తుంది. అలాగే, పునర్నిర్మాణ ఖర్చులు, బట్వాడా చేయబడని మరియు రద్దు చేయబడిన డెలివరీలు మీ రాబడుల రేటును తినడం మొదలుపెడితే, అసురక్షితంగా ఉంచినట్లయితే, మీ సర్క్యూట్ బోర్డులు కాలక్రమేణా వేగంగా మరియు వేగంగా క్షీణిస్తాయని గుర్తించకపోవడం విలువైన పాఠం. అదృష్టవశాత్తూ, వర్తించినట్లయితే, సరికాని నిర్వహణ లేదా పేలవమైన నిల్వ అలవాట్ల కారణంగా ఏదైనా బోర్డులు కోల్పోయే అవకాశాలను బాగా తగ్గించగల నివారణలు ఉన్నాయి.
మొదటి దశ మీ CM మంచి బోర్డు నిర్వహణ మరియు నిల్వ సిఫార్సులను పాటిస్తోందని నిర్ధారించుకోవడం; IPC-1601 ప్రింటెడ్ బోర్డు నిర్వహణ మరియు నిల్వ మార్గదర్శకాలలో ఉదాహరణ. ఈ మార్గదర్శకాలు తయారీదారులు మరియు అసెంబ్లర్లకు PCBS నుండి రక్షించడానికి పద్ధతులు మరియు సమాచారాన్ని అందిస్తాయి:
కాలుష్యం
తగ్గిన వెల్డింగ్ సామర్థ్యం
శారీరక నష్టం
తేమను గ్రహించండి
ఎలెక్ట్రోస్టాటిక్ డిశ్చార్జ్ (ESD)
IPC/JEDEC J-STD-033D IPC-1601 హ్యాండ్లింగ్, ప్యాకేజింగ్, రవాణా మరియు తేమను ఉపయోగించడం, రిఫ్లో టంకం మరియు ప్రాసెస్-సెన్సిటివ్ పరికరాలతో కలిపి, IPC సర్క్యూట్ బోర్డ్ కలుషితమయ్యే అవకాశాన్ని తగ్గించడానికి ప్యాకేజింగ్ మరియు నిల్వ కోసం ప్రమాణాలను అందిస్తుంది. తయారీ. అదనంగా, దానితో పాటు షిప్పింగ్ మరియు నిల్వ మార్గదర్శకాలు మరియు ఉత్పత్తి చిక్కుల అవగాహనను ఉపయోగించవచ్చు. సమావేశమైన PCB యొక్క షెల్ఫ్ జీవితం క్రింద చూపిన విధంగా ముఖ్యమైన PCB నిల్వ ప్రమాణాల సమితిని కంపైల్ చేస్తుంది.
ముఖ్యమైన PCB నిల్వ మార్గదర్శకాలు
తయారీ సమయంలో సరైన ఉపరితల ముగింపుని వర్తించండి
బేర్ బోర్డులకు తయారీ తర్వాత కానీ అసెంబ్లీకి ముందు తాత్కాలిక నిల్వ అవసరం కావచ్చు. ఈ కాలంలో ఆక్సీకరణ మరియు కాలుష్యాన్ని నివారించడానికి, తగిన ఉపరితల చికిత్సలను ఉపయోగించాలి.
వీలైతే, తడి కాని భాగాలను ఉపయోగించండి
నీటి సెన్సిటివ్ SMD భాగాలు అసెంబ్లీకి ముందు ≤30 ° C (86 ° F) మరియు సాపేక్ష ఆర్ద్రత (RH) ≤ 85% వద్ద వాస్తవంగా అపరిమిత నిల్వ జీవితాన్ని కలిగి ఉంటాయి. సరిగ్గా ప్యాక్ చేసినట్లయితే, ఈ భాగాలు అసెంబ్లీ తర్వాత 2-10 సంవత్సరాల నామమాత్రపు షెల్ఫ్ జీవితాన్ని సులభంగా మించిపోతాయి. మరోవైపు, తేమ సెన్సిటివ్ కాంపోనెంట్స్, ఒకరోజు నుండి ఒక సంవత్సరం వరకు ప్రీ-అసెంబ్లీకి సిఫార్సు చేయబడిన షెల్ఫ్ జీవితాన్ని కలిగి ఉంటాయి. ఈ భాగాలతో కూడిన సర్క్యూట్ బోర్డ్ కోసం, పర్యావరణ నియంత్రణ మరియు నిల్వ కంటైనర్లు ఎక్కువగా దాని సాధ్యతను నిర్ణయిస్తాయి.
డెసికాంట్తో బోర్డ్ను తేమ-ప్రూఫ్ బ్యాగ్ (MBB) లో భద్రపరుచుకోండి
సంచులలోకి తేమ రాకుండా మరియు లోపల తేమను శోషించకుండా నిరోధించడానికి అన్ని బోర్డులు తేమ-ప్రూఫ్ బ్యాగ్లలో నిల్వ చేయాలి. అయితే, ఒక సంవత్సరం కంటే ఎక్కువ కాలం పాటు నిల్వ చేసిన బ్యాగ్లను ఉపయోగించవద్దు.
వాక్యూమ్ ఎంబీబీకి సీలు వేసింది
MBB ఎండబెట్టి మరియు వాక్యూమ్-సీల్ చేయబడుతుంది. ఇది స్టాటిక్ వ్యతిరేక రక్షణను అందిస్తుంది.
నియంత్రణ పర్యావరణం
నిల్వ లేదా రవాణా సమయంలో తీవ్ర ఉష్ణోగ్రత హెచ్చుతగ్గులు లేకుండా ఉండేలా జాగ్రత్త తీసుకోవాలి, ఉష్ణోగ్రత వ్యత్యాసాలు నీటి బదిలీ లేదా సంగ్రహణకు కారణమవుతాయి. Choice30 ° C (86 ° F) మరియు 85% RH నియంత్రిత ఉష్ణోగ్రత వద్ద ఉత్తమ ఎంపిక.
ముందుగా పాత బోర్డులను రవాణా చేయండి లేదా ఉపయోగించండి
బోర్డులను మరచిపోకుండా మరియు సిఫార్సు చేసిన షెల్ఫ్ జీవితాన్ని మించిపోకుండా ఉండటానికి ఎల్లప్పుడూ ముందుగా రవాణా చేయడం లేదా పాత బోర్డులను ఉపయోగించడం మంచిది.