Montaxe – A soldadura de pezas ás placas pode causar contaminación; Polo tanto, como residuo de fluxo, a traza de cobre sométese a un tratamento superficial durante o proceso de fabricación, que logo se limpa.

Transporte – xa sexa dun fabricante por contrato (CM) para vostede ou dun cliente ou cliente PCB pode verse afectado por altas temperaturas inestables (que poden causar humidade ou baixas temperaturas) que poden provocar rachaduras e provocar a rotura. Un xeito de protexerse contra estas ameazas é protexer a placa de circuíto con revestimentos conformes ou outro tipo de envases.

Almacenamento: despois de funcionar, a tarxeta probablemente gastará máis tempo en almacenamento. Se o teu CM non o é, as pezas poden ser provedores de servizos de fabricación chave en man entre fabricación e montaxe, pero a maioría faranse despois do montaxe. Polo tanto, é necesario seguir boas pautas de almacenamento de PCB para garantir que as súas placas estean listas para o seu uso cando estean listas.

Debería saber sobre o coñecemento do almacenamento de PCB

O almacenamento non protexido de PCB (PCB) ou ensamblado (PCBA) pode significar un desastre. Ademais, se os custos de refabricación, as entregas sen entregar e que se cancelan potencialmente comezan a afectar a súa taxa de retorno, é unha valiosa lección aprender a non recoñecer que, se se deixan desprotexidos, as placas de circuíto degradaranse cada vez máis rápido co paso do tempo. Afortunadamente, hai remedios que, se se aplican, poden reducir moito a probabilidade de perder calquera taboleiro debido a un manexo inadecuado ou a malos hábitos de almacenamento.

O primeiro paso é asegurarse de que o seu CM siga boas recomendacións de manexo e almacenamento de placas; Exemplo nas directrices de manipulación e almacenamento de placas impresas IPC-1601. Estas directrices proporcionan aos fabricantes e ensambladores métodos e información para protexer PCBS de:

contaminación

Soldabilidade reducida

Danos físicos

Absorbe a humidade

Descarga electrostática (ESD)

Combinado con manipulación, envasado, transporte e uso de humidade, soldados por reflujo e equipos sensibles ao proceso, o IPC / JEDEC J-STD-033D IPC-1601, o IPC ofrece estándares de embalaxe e almacenamento para minimizar a posibilidade de contaminación da placa de circuíto durante fabricación. Ademais, pódense usar as pautas de envío e almacenamento que se acompañan e a comprensión das implicacións do produto. A vida útil do PCB montado compila un conxunto de importantes criterios de almacenamento do PCB, como se mostra a continuación.

Pautas importantes de almacenamento de PCB

Aplique un acabado superficial adecuado durante a fabricación

As táboas espidas poden requirir almacenamento temporal despois da fabricación pero antes da montaxe. Para evitar a oxidación e a contaminación durante este período, deberíanse empregar tratamentos superficiais axeitados.

Se é posible, use compoñentes non húmidos

Os compoñentes SMD insensibles á auga teñen unha vida útil de almacenamento practicamente ilimitada a temperaturas ≤30 ° C (86 ° F) e humidade relativa (HR) ≤ 85% antes da montaxe. Se se empaquetan correctamente, estes compoñentes deberían superar facilmente a vida útil nominal de 2-10 anos despois da montaxe. Os compoñentes sensibles á humidade, por outra banda, teñen unha vida útil recomendada dun día a un ano de premontaxe. Para unha placa de circuíto con estes compoñentes, os contedores de almacenamento e control ambiental determinarán en gran medida a súa viabilidade.

Garda o taboleiro nunha bolsa a proba de humidade (MBB) con desecante

Todas as táboas deben gardarse en bolsas a proba de humidade para evitar que a humidade entre nas bolsas e para evitar que o desecante absorba a humidade no seu interior. Non obstante, non empregue bolsas que leven máis dun ano gardadas.

MBB selado ao baleiro

O MBB debe secarse e selarse ao baleiro. Isto proporcionará protección antiestática.

Contorno de control

Débese coidar de que non haxa flutuacións extremas de temperatura durante o almacenamento ou o transporte, xa que as diferenzas de temperatura poden provocar a transferencia de auga ou a condensación. A mellor opción está a unha temperatura controlada de ≤30 ° C (86 ° F) e 85% HR.

Envíe ou use primeiro os taboleiros máis antigos

Tamén é unha boa idea enviar sempre primeiro ou usar táboas máis antigas para maximizar evitando esquecementos e superando a vida útil recomendada.