Montagem – Soldar peças em placas pode deixar contaminação; Como resíduo de fluxo, portanto, o traço de cobre é submetido a um tratamento de superfície durante o processo de fabricação, que é então limpo.

Transporte – seja de um fabricante contratado (CM) para você, ou de um cliente ou cliente, seu PCB podem ser afetados por altas temperaturas instáveis ​​- que podem causar umidade ou baixas temperaturas – que podem causar rachaduras e levar à quebra. Uma maneira de se proteger contra essas ameaças é proteger a placa de circuito com revestimentos isolantes ou outros tipos de embalagem.

Armazenamento – após a operação, sua placa provavelmente passará a maior parte do tempo armazenada. Se o seu CM não for, as peças podem ser prestadores de serviços de manufatura prontos para uso entre a fabricação e a montagem, mas a maioria será feita após a montagem. Portanto, é necessário seguir boas diretrizes de armazenamento de PCB para garantir que suas placas estejam prontas para uso quando estiverem prontas.

Você deve saber sobre o conhecimento de armazenamento de PCB

O armazenamento desprotegido de simples (PCB) ou montado (PCBA) pode significar um desastre. Além disso, se os custos de remanufatura, entregas não entregues e potencialmente canceladas começarem a prejudicar sua taxa de retorno, é uma lição valiosa para aprender a não reconhecer que, se deixadas desprotegidas, suas placas de circuito degradarão cada vez mais rápido com o tempo. Felizmente, existem soluções que, se aplicadas, podem reduzir muito a probabilidade de perda de placas devido ao manuseio incorreto ou hábitos de armazenamento inadequados.

A primeira etapa é certificar-se de que seu CM siga as recomendações de manuseio e armazenamento da placa; Exemplo nas diretrizes de armazenamento e manuseio de placa impressa IPC-1601. Estas diretrizes fornecem aos fabricantes e montadores métodos e informações para proteger PCBS de:

poluição

Soldabilidade reduzida

Dano físico

Absorva a umidade

Descarga eletrostática (ESD)

Combinado com o manuseio, embalagem, transporte e uso de umidade, solda por refluxo e equipamentos sensíveis ao processo IPC / JEDEC J-STD-033D IPC-1601, o IPC fornece padrões para embalagem e armazenamento para minimizar a possibilidade de contaminação da placa de circuito durante fabricação. Além disso, as diretrizes de envio e armazenamento que acompanham e a compreensão das implicações do produto podem ser usadas. A vida útil do PCB montado compila um conjunto de critérios importantes de armazenamento do PCB, conforme mostrado abaixo.

Diretrizes importantes de armazenamento de PCB

Aplique o acabamento de superfície adequado durante a fabricação

As placas nuas podem exigir armazenamento temporário após a fabricação, mas antes da montagem. Para prevenir a oxidação e contaminação durante este período, tratamentos de superfície adequados devem ser usados.

Se possível, use componentes não úmidos

Os componentes SMD insensíveis à água têm vida de armazenamento virtualmente ilimitada a temperaturas ≤30 ° C (86 ° F) e umidade relativa (UR) ≤ 85% antes da montagem. Se embalados corretamente, esses componentes devem facilmente exceder a vida útil nominal de 2 a 10 anos após a montagem. Os componentes sensíveis à umidade, por outro lado, têm uma vida útil recomendada de um dia a um ano antes da montagem. Para uma placa de circuito com esses componentes, o controle ambiental e os contêineres de armazenamento determinarão em grande parte sua viabilidade.

Armazene a placa em um saco à prova de umidade (MBB) com dessecante

Todas as placas devem ser armazenadas em sacos à prova de umidade para evitar que a umidade entre nos sacos e para evitar que o dessecante absorva umidade em seu interior. No entanto, não use sacolas que tenham sido armazenadas por mais de um ano.

MBB selado a vácuo

O MBB deve ser seco e selado a vácuo. Isso fornecerá proteção antiestática.

Ambiente de controle

Deve-se ter cuidado para garantir que não haja flutuações extremas de temperatura durante o armazenamento ou transporte, pois as diferenças de temperatura podem causar transferência de água ou condensação. A melhor escolha é em uma temperatura controlada de ≤30 ° C (86 ° F) e 85% UR.

Envie ou use as pranchas mais antigas primeiro

Também é uma boa ideia enviar sempre primeiro ou usar placas mais antigas para maximizar a prevenção do esquecimento das placas e exceder a vida útil recomendada.