การประกอบ – ชิ้นส่วนที่เชื่อมกับเพลตอาจทำให้เกิดการปนเปื้อน ในฐานะที่เป็นฟลักซ์ตกค้าง ดังนั้น ร่องรอยของทองแดงจึงต้องผ่านการบำบัดพื้นผิวในระหว่างกระบวนการผลิต ซึ่งจากนั้นจึงทำความสะอาด

การขนส่ง – ไม่ว่าจะเป็นจากผู้ผลิตตามสัญญา (CM) ถึงคุณ หรือจากลูกค้าหรือลูกค้า ของคุณ PCB อาจได้รับผลกระทบจากอุณหภูมิสูงที่ไม่เสถียร ซึ่งอาจทำให้เกิดความชื้นหรืออุณหภูมิต่ำ ซึ่งอาจทำให้เกิดการแตกร้าวและนำไปสู่การแตกหักได้ วิธีหนึ่งในการป้องกันภัยคุกคามเหล่านี้คือการปกป้องแผงวงจรด้วยการเคลือบตามรูปแบบหรือบรรจุภัณฑ์ประเภทอื่น

ที่เก็บข้อมูล – หลังการใช้งาน บอร์ดของคุณอาจใช้เวลาส่วนใหญ่ในการจัดเก็บ หาก CM ของคุณไม่ใช่ ชิ้นส่วนอาจเป็นผู้ให้บริการด้านการผลิตแบบเบ็ดเสร็จระหว่างการผลิตและการประกอบ แต่ส่วนใหญ่จะทำหลังการประกอบ ดังนั้นจึงจำเป็นต้องปฏิบัติตามแนวทางการจัดเก็บ PCB ที่ดีเพื่อให้แน่ใจว่าบอร์ดของคุณพร้อมใช้งานเมื่อพร้อม

คุณควรรู้เกี่ยวกับความรู้เกี่ยวกับการจัดเก็บ PCB

การจัดเก็บเปล่า (PCB) หรือการประกอบ (PCBA) ที่ไม่มีการป้องกันสามารถทำให้เกิดหายนะได้ นอกจากนี้ หากต้นทุนในการผลิตใหม่ การจัดส่งที่ยังไม่ได้ส่ง และอาจถูกยกเลิกได้เริ่มกินเข้าไปในอัตราผลตอบแทนของคุณ ถือเป็นบทเรียนที่มีค่าที่จะเรียนรู้ที่จะไม่รับรู้ว่าหากปล่อยทิ้งไว้โดยไม่มีการป้องกัน แผงวงจรของคุณจะลดลงเร็วขึ้นและเร็วขึ้นเมื่อเวลาผ่านไป โชคดีที่มีวิธีแก้ไขที่หากนำไปใช้ สามารถลดโอกาสที่บอร์ดจะสูญหายได้อย่างมากอันเนื่องมาจากการจัดการที่ไม่เหมาะสมหรือพฤติกรรมการจัดเก็บที่ไม่ดี

ขั้นตอนแรกคือต้องแน่ใจว่า CM ของคุณปฏิบัติตามคำแนะนำในการจัดการบอร์ดและการจัดเก็บที่ดี ตัวอย่างในแนวทางการจัดการและการจัดเก็บบอร์ดที่พิมพ์ IPC-1601 แนวทางเหล่านี้ช่วยให้ผู้ผลิตและผู้ประกอบมีวิธีการและข้อมูลในการปกป้อง PCBS จาก:

มลพิษ

ความสามารถในการเชื่อมลดลง

ความเสียหายทางกายภาพ

ดูดซับความชื้น

ไฟฟ้าสถิต (ESD)

เมื่อใช้ร่วมกับ IPC/JEDEC J-STD-033D IPC-1601 การจัดการ บรรจุภัณฑ์ การขนส่งและการใช้ความชื้น การบัดกรีแบบรีโฟลว์ และอุปกรณ์ที่ไวต่อกระบวนการ IPC ให้มาตรฐานสำหรับบรรจุภัณฑ์และการจัดเก็บเพื่อลดความเป็นไปได้ของการปนเปื้อนของแผงวงจรระหว่าง การผลิต. นอกจากนี้ยังสามารถใช้แนวทางการจัดส่งและการจัดเก็บและความเข้าใจในความหมายของผลิตภัณฑ์ได้ อายุการเก็บรักษาของ PCB ที่ประกอบจะรวบรวมชุดเกณฑ์การจัดเก็บ PCB ที่สำคัญดังที่แสดงด้านล่าง

แนวทางการจัดเก็บ PCB ที่สำคัญ

ใช้พื้นผิวที่เหมาะสมระหว่างการผลิต

แผงเปล่าอาจต้องมีการจัดเก็บชั่วคราวหลังการผลิต แต่ก่อนประกอบ เพื่อป้องกันการเกิดออกซิเดชันและการปนเปื้อนในช่วงเวลานี้ ควรใช้การชุบผิวที่เหมาะสม

ถ้าเป็นไปได้ ให้ใช้ส่วนประกอบที่ไม่เปียก

ส่วนประกอบ SMD ที่ไม่ไวต่อน้ำมีอายุการใช้งานที่แทบไม่จำกัดในการจัดเก็บที่อุณหภูมิ ≤30°C (86°F) และความชื้นสัมพัทธ์ (RH) ≤ 85% ก่อนการประกอบ หากบรรจุอย่างถูกต้อง ส่วนประกอบเหล่านี้ควรเกินอายุการเก็บรักษาที่ระบุ 2-10 ปีหลังการประกอบ ในทางกลับกัน ส่วนประกอบที่ไวต่อความชื้นจะมีอายุการเก็บรักษาที่แนะนำตั้งแต่ XNUMX วันถึงหนึ่งปีก่อนการประกอบ สำหรับแผงวงจรที่มีส่วนประกอบเหล่านี้ การควบคุมสิ่งแวดล้อมและภาชนะจัดเก็บส่วนใหญ่จะเป็นตัวกำหนดความสามารถในการดำรงอยู่ของมัน

เก็บบอร์ดไว้ในถุงกันความชื้น (MBB) พร้อมสารดูดความชื้น

แผงทั้งหมดควรเก็บไว้ในถุงกันความชื้นเพื่อป้องกันไม่ให้ความชื้นเข้าไปในถุงและเพื่อป้องกันไม่ให้สารดูดความชื้นดูดซับความชื้นภายใน อย่างไรก็ตาม อย่าใช้ถุงที่เก็บไว้นานกว่าหนึ่งปี

MBB . ปิดผนึกสูญญากาศ

MBB จะต้องแห้งและปิดผนึกสูญญากาศ สิ่งนี้จะให้การป้องกันไฟฟ้าสถิตย์

ควบคุมสภาพแวดล้อม

ควรใช้ความระมัดระวังเพื่อให้แน่ใจว่าไม่มีความผันผวนของอุณหภูมิที่รุนแรงระหว่างการเก็บรักษาหรือการขนส่ง เนื่องจากความแตกต่างของอุณหภูมิอาจทำให้เกิดการถ่ายเทน้ำหรือการควบแน่น ทางเลือกที่ดีที่สุดคือที่อุณหภูมิควบคุมที่ ≤30°C (86°F) และ 85% RH

จัดส่งหรือใช้กระดานที่เก่าที่สุดก่อน

ยังเป็นความคิดที่ดีที่จะจัดส่งก่อนเสมอหรือใช้กระดานรุ่นเก่าเพื่อหลีกเลี่ยงการลืมกระดานและเกินอายุการเก็บรักษาที่แนะนำ